企業(yè)ERP系統(tǒng)相關(guān)文章 |
手機(jī)ERP所帶來(lái)的巨大收益和價(jià)值
甚至可以裝在口袋里，讓手機(jī)成為一個(gè)可以移動(dòng)的“辦公室”。 而手機(jī)ERP具有以下特點(diǎn)： 1、價(jià)格低廉。ERP的一個(gè)突出特點(diǎn)是要配備相應(yīng)的PC終端，資金投入較高，很多企業(yè)不堪重負(fù)，尤其是中小企業(yè)。國(guó)內(nèi)企業(yè)大多資金有限，很多業(yè)務(wù)終端并沒有配備傳統(tǒng)..
ERP的發(fā)展歷史及當(dāng)前趨勢(shì)
，人們?yōu)榻鉀Q訂貨點(diǎn)法的缺陷，提出了MRP理論，作為一種庫(kù)存訂貨計(jì)劃──MR（MaterialRequirementsPlanning），即物料需求計(jì)劃階段，或稱基本MRP階段。70年代的閉環(huán)MRP：隨著人們認(rèn)識(shí)的加深及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃月以及采購(gòu)作業(yè)計(jì)..
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制造企業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)用戰(zhàn)略 |
| 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
在中國(guó)成功實(shí)施ERP的企業(yè)并不多,且成功實(shí)施者中又以外資和國(guó)有大型企業(yè)居多，而占企業(yè)總數(shù)90%以上的中小型企業(yè)大都對(duì)ERP系統(tǒng)持觀望態(tài)度，未敢采取實(shí)際行動(dòng)。然而，中國(guó)的中小企業(yè)又迫切需要走上信息化建設(shè)之路，加快信息共享與資源整合，來(lái)降低成本，提升管理效率與自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
中小型制造企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)：
機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品。其生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1） 加工過程墓本上是把原材料分創(chuàng), 然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝, 部件裝配, 最后裝配成成品出廠；
2）生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主, 按訂單設(shè)計(jì)和按庫(kù)存生產(chǎn)為輔；
3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）復(fù)雜, 工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程有較多的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)；
4）制造工藝復(fù)雜, 加工工藝路線具有很大的不確定性, 生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多 5）產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一和加工工藝路線復(fù)雜造成在制品管理不易；
6）生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁。一般采用自側(cè)與委外相結(jié)合的方式。
制造企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)：
ERP系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)作為企業(yè)的戰(zhàn)略項(xiàng)目進(jìn)行管理，它涉及企業(yè)的各個(gè)部門，包括研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、財(cái)務(wù)等，所以需要成立以“一把手”為領(lǐng)導(dǎo)的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，對(duì)企業(yè)整體發(fā)展方向進(jìn)行把控，對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)進(jìn)行決策。ERP實(shí)施小組是IT與業(yè)務(wù)高度融合的團(tuán)隊(duì)，需要對(duì)未來(lái)有一定的前瞻性，對(duì)新知識(shí)有良好的吸收能力。在ERP系統(tǒng)實(shí)施階段，數(shù)據(jù)管理、流程梳理及培訓(xùn)是項(xiàng)目成功的三大關(guān)鍵因素。
數(shù)據(jù)管理：ERP系統(tǒng)貫穿了企業(yè)多個(gè)部門，它打破了原來(lái)各部門單獨(dú)管理、數(shù)據(jù)割裂的狀態(tài)，數(shù)據(jù)的核對(duì)與清理以及新模式下的數(shù)據(jù)管理流程是ERP項(xiàng)目實(shí)施過程中必須解決的問題。關(guān)于數(shù)據(jù)清理，核對(duì)過程應(yīng)以源頭數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行數(shù)據(jù)為輸入，對(duì)編碼、BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)和清理。另外，針對(duì)數(shù)據(jù)的收集還要關(guān)注收集后的變更管理以及系統(tǒng)上線后的更新流程管控，集中的管理方式將更利于項(xiàng)目實(shí)施階段及系統(tǒng)上線初期的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率把控；
流程梳理：ERP系統(tǒng)作為企業(yè)的核心系統(tǒng)，它的實(shí)施過程是產(chǎn)品價(jià)值體現(xiàn)的過程，在產(chǎn)品選型階段，實(shí)施商的選擇與產(chǎn)品同樣重要，有經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施商對(duì)整個(gè)企業(yè)流程優(yōu)化起到很好的領(lǐng)航作用。在流程梳理階段，需要基于現(xiàn)狀又要考慮未來(lái)�；诂F(xiàn)狀要求業(yè)務(wù)人員不能好高騖遠(yuǎn)，認(rèn)為借助系統(tǒng)能解決所有的問題，將流程設(shè)計(jì)的過于理想，管理的細(xì)化是需要付出成本代價(jià)的，但也需要考慮業(yè)務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃，業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)要至少支持公司5年的發(fā)展需要。制造行業(yè)典型的模式是離散制造，但隨著技術(shù)發(fā)展，離散制造也在向流程管理模式學(xué)習(xí)，形成了一種新的生產(chǎn)方式：重復(fù)制造，例如汽車、機(jī)械等行業(yè)，大批量的定制生產(chǎn)需要對(duì)離散管理過程進(jìn)行流程管理，ERP實(shí)施也需要考慮行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行流程梳理工作。
培訓(xùn)管理：ERP系統(tǒng)的引入對(duì)業(yè)務(wù)人員的操作習(xí)慣進(jìn)行了較大的變革，項(xiàng)目培訓(xùn)工作是變革的催化劑，充分的溝通與培訓(xùn)，確保每個(gè)業(yè)務(wù)人員熟知自己業(yè)務(wù)模式的變化點(diǎn)及系統(tǒng)操作方式，這是ERP項(xiàng)目成功應(yīng)用的根本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，ERP系統(tǒng)上線后，操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的問題占到問題總數(shù)的60%以上，這也反映出系統(tǒng)實(shí)施階段應(yīng)用培訓(xùn)的重要性。
中小型制造企業(yè), 在我國(guó)數(shù)量眾多, 對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)起著舉足輕重的作用。同時(shí), 它們也是對(duì)信息化建設(shè)需求最為迫切的一個(gè)群體。
通過對(duì)中小機(jī)械制造企業(yè), 實(shí)施過程中的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)分析,，應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)在實(shí)施中的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 并采取積極措施來(lái)保障關(guān)鍵環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn), 保證系統(tǒng)的順利實(shí)施。希望該文能對(duì)正進(jìn)行, 項(xiàng)目選型或?qū)嵤┑闹行C(jī)械制造企業(yè)有所啟發(fā)，切實(shí)、有效地提高我國(guó)中小型制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益更上一層樓。 |
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