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ERP管理系統(tǒng)相關(guān)文章

淺析企業(yè)對ERP系統(tǒng)的定制化需求
sp;  即使ERP一再強調(diào)能提供企業(yè)最佳的工作模式,但也不是現(xiàn)有的所有系統(tǒng)功能都能夠被其取代,而且不同的行業(yè)間其作業(yè)模式差異很大,企業(yè)在導(dǎo)入ERP 的過程中,勢必會面對一些一些符合自己需求的自定義定制問題。     企業(yè)所會面對的ERP定制化問題大概可以分為普通定制化問題與特殊產(chǎn)業(yè)定制化問題二類。 &nb..

淺談ERP選型標(biāo)準(zhǔn)
性等幾大方面進(jìn)行考慮。另外加入各部門的需求整理出可行的選型標(biāo)準(zhǔn),后期根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對ERP軟件進(jìn)行評分。此外,還應(yīng)納入以下因素進(jìn)行評分,評分可作為選擇ERP軟件廠商的參考依據(jù)。2、考察ERP軟件合作伙伴    選擇合適的合作伙伴也是尤為重要的,其中不只要注重合作伙伴的品牌,還要注意合作伙伴企業(yè)規(guī)模、發(fā)展方向、口碑、同行業(yè)經(jīng)驗及成功案例..

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淺談ERP系統(tǒng)在試劑生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制中的運用

作者:佚名  來源:轉(zhuǎn)載

    化學(xué)試劑是科學(xué)研究和分析測試必備的物質(zhì)條件,也是新技術(shù)發(fā)展不可缺少的功能材料和基礎(chǔ)材料。它具有品種多、質(zhì)量規(guī)格高、應(yīng)用范圍廣、用量小等特點。被各行業(yè)用來探測和驗證物質(zhì)的組成、性質(zhì)及變化,是科學(xué)的眼睛和質(zhì)量的標(biāo)尺。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展中,無論是材料科學(xué)、電子技術(shù)、激光材料、空間技術(shù)、海洋工程、高能物理、生物工程及醫(yī)學(xué)臨床診斷等無一不與化學(xué)試劑有著密切的關(guān)系。它的發(fā)展程度是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要因素之一。

    化學(xué)試劑作為一個基礎(chǔ)配套行業(yè),其質(zhì)量好壞直接影響著產(chǎn)品檢驗、科學(xué)實驗、教學(xué)實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。化學(xué)試劑除了主要的純度要求外,還有許多微量雜質(zhì)控制,不同行業(yè)、不同用途對化學(xué)試劑的質(zhì)量要求也有很大差異。

    針對化學(xué)試劑生產(chǎn)中包裝機械化程度低、物料品規(guī)多、管理難度高的特點,盡可能減少各過程環(huán)節(jié)中的人為失誤引起的產(chǎn)品質(zhì)量偏差,利用目前在進(jìn)銷存管理中較為成熟的ERP軟件,對產(chǎn)品的過程質(zhì)量進(jìn)行控制,不失為一個較好、可行的解決方法。
    ERP是企業(yè)資源計劃(Enterprise resource planning)的英文縮寫,自20世紀(jì)90年代以來在國際上通行的、以供應(yīng)鏈的理念為基礎(chǔ),應(yīng)用現(xiàn)代最新信息技術(shù)成果的管理工具。ERP的特性主要是數(shù)據(jù)集成、信息共享,以及科學(xué)、合理的流程規(guī)范運行。作為ERP系統(tǒng)的一部分,質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗,幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗有關(guān)。質(zhì)量檢驗中的基本檢驗類型有采購檢驗、制程品的產(chǎn)品檢驗、成品的產(chǎn)品檢驗、發(fā)貨檢驗、退貨檢驗、庫存檢驗等,集成于ERP系統(tǒng)的采購模塊、生產(chǎn)模塊、庫存管理模塊、以及銷售模塊中,涉及了組織運作的各個環(huán)節(jié)。下面具體介紹筆者在ERP系統(tǒng)中質(zhì)量模塊的運用心得和體會。

    1、質(zhì)檢模塊的基礎(chǔ)設(shè)定
    為使質(zhì)量控制貫穿于整個ERP系統(tǒng)的進(jìn)銷存流程中,必須對ERP系統(tǒng)中質(zhì)檢模塊的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。

    2、采購過程的質(zhì)量控制

    當(dāng)物料的采購檢驗方式被設(shè)定為抽檢時,采購物料入庫后,必須由采購部門開具采購檢驗申請單,QC部門按規(guī)定進(jìn)行采樣、檢驗,合格后方能繼續(xù)執(zhí)行采購入庫的流程。在采購模塊中引入采購檢驗單據(jù),大大降低了不合格原輔料被漏檢、誤用的可能。同時也有利于對供應(yīng)商質(zhì)量履約的控制,不合格財務(wù)可以按合同約定不支付貨款。

    3、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制
    物料清單(BOM)的設(shè)定:
    BOM作用于計算機識別物料、接受客戶定單、編制計劃、配套(裝配)和領(lǐng)料、加工過程跟蹤、采購和外協(xié)、成本計算、報價參考、物料追溯、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計等。BOM單的數(shù)據(jù)來源于工藝文件中規(guī)定的投料比,作為生產(chǎn)投料、領(lǐng)用物料的依據(jù)。

    4、質(zhì)量追溯
    由前面采購、生產(chǎn)、包裝的過程控制流程,不難看出,所有的成品批次都可通過ERP系統(tǒng)追溯到相對應(yīng)的制程品、原料批號,同時可以追溯到包裝班組、生產(chǎn)班組、采購員和供方。大大加快了質(zhì)量原因的追查效率和速度。

    綜上所述,ERP系統(tǒng)中質(zhì)量控制可實現(xiàn)與采購、生產(chǎn)、庫存、銷售管理緊密集成的流程控制,充分體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理、全員參加、全過程控制的思想。但是目前市場上成熟的ERP軟件,在質(zhì)量模塊的功能方面仍然存在許多缺陷,例如物料級別的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換、質(zhì)量分析的功能、不良品庫的權(quán)限管理、供方采購物料類別的細(xì)分、不合格品的流程操作等,都有待通過軟件的二次開發(fā)進(jìn)一步完善。ERP系統(tǒng)作為一個輔助工具,為進(jìn)銷存的過程質(zhì)量控制提供了一個良好的模式。但是這畢竟只是一個工具,只有配合以嚴(yán)格的、全面的質(zhì)量管理,方能達(dá)到產(chǎn)品過程質(zhì)量的要求,提高企業(yè)質(zhì)量管理的水平。

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