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倉儲管理系統(tǒng)認識及發(fā)展
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倉儲管理系統(tǒng)應用及發(fā)展
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倉儲管理系統(tǒng)解決倉庫管理中周轉(zhuǎn)、搬運問題

作者:佚名  來源:網(wǎng)絡
      倉儲管理系統(tǒng)幫企業(yè)解決倉庫周轉(zhuǎn)不靈、商品發(fā)貨等問題。
  
  一、倉庫庫容過小,周轉(zhuǎn)不順暢。
  
  使倉庫管理人員無法做到先進先出,即先到的原材料先發(fā)放給車間使用,致使一些原材料長時間堆放在角落里,甚至過期。雖然有些物料過期可退貨處理,如遇不良廠商他們可以重換商品標識后再發(fā)回來。這樣就容易帶來生產(chǎn)過程中品質(zhì)安全的隱患了。
  
  再有一個原因就是包線的供應商盲目發(fā)料,造成倉庫積壓過多,周轉(zhuǎn)不順。現(xiàn)如今,在不斷擴大產(chǎn)能,不斷增加供應商的情況下,只有順應形勢適當擴大倉庫庫容量。再有就是跟所有包線供應商溝通好。
  
  使用倉儲管理系統(tǒng)做到各種原料進出詳細記錄、商品進出貨物提醒,讓倉管人員做到各種物料商品合理規(guī)范化管理。
  
  三、成品外運方法需改善。
  
  成品倉外發(fā)產(chǎn)品時,都是讓物流公司的人從成品倉里把產(chǎn)品拉出來,然后用力拋上物流車堆放。搬運過程及中沒有成品倉管理人員的監(jiān)督和管理,讓他們輕搬輕放。我們在入職培訓時就聽授課老師多次提到,所有線路板在生產(chǎn)和搬運過程中都必須輕拿輕放,防止板材撞傷或擦花。雖然成品在包裝時用海綿或其他軟墊板分隔開了,但在上車過程中和物流倉轉(zhuǎn)車時這樣拋來拋去,容易影響產(chǎn)品品質(zhì)的安全。
  
  要解決這個問題最好的方法是:
  
  成品倉先把須外發(fā)運輸?shù)漠a(chǎn)品逐個分類。同一個廠的產(chǎn)品可碼在同一個木卡板上,一個卡板不夠就兩個,依此類推。
  
  碼好以后,可用生產(chǎn)部門用剩后丟在廢品倉里的干膜嚴嚴實實扎緊,并要求物流公司任何時候任何地方不得拆此包裝。任何地方上下車需用叉車來搬運,方能確保產(chǎn)品不至于在搬運過程中損壞。
  
  倉儲管理系統(tǒng)更有力的幫助企業(yè)提升倉庫管理水平。倉庫管理軟件總結(jié)多年倉儲管理經(jīng)驗而研發(fā),優(yōu)化和規(guī)范倉儲管理操作流程,便于精細、高效的倉儲管理。
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