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生產(chǎn)管理系統(tǒng)在工廠中有哪些問(wèn)題？如何解決
阻礙了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)。2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)體系不完整生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本功能并不完善，化工廠尚無(wú)完整的、系統(tǒng)的、自成一體化的MES解決方案。3、集成性還沒(méi)有完全解決現(xiàn)在還沒(méi)有一套完整的數(shù)據(jù)模型來(lái)解決生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成性問(wèn)題，所以信息的交互并不能完整的實(shí)現(xiàn)，計(jì)劃層和控制層之間的空隙并未得到解決。如何解決1、加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)控制進(jìn)行工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息和過(guò)程管理以調(diào)..
生產(chǎn)管理系統(tǒng)能給生產(chǎn)制造企業(yè)帶來(lái)哪些好處
化，便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。
生產(chǎn)管理信息化集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，二是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理，MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)。生產(chǎn)智能管理經(jīng)營(yíng)管理者可以通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的工藝數(shù)..
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同行業(yè)有何區(qū)別？ |
| 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同行業(yè)的區(qū)別：
1、設(shè)備管理
離散行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的布置中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的�？梢赃M(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床一般有多臺(tái)。單臺(tái)設(shè)備的故障不會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，一般需要生產(chǎn)管理系統(tǒng)重點(diǎn)管理關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備。
在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要，每臺(tái)設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備，不能發(fā)生故障，一臺(tái)設(shè)備的故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程的終止。
2、質(zhì)量管理
無(wú)論離散行業(yè)還是流程生產(chǎn)行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理都相當(dāng)重要，但在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)和管理的方式有所區(qū)別。離散行業(yè)中，對(duì)單件小批生產(chǎn)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般需要檢驗(yàn)每個(gè)零件、每道工序的加工質(zhì)量；對(duì)批量生產(chǎn)，一般采用首檢、抽檢、SPC分析相結(jié)合。
3、數(shù)據(jù)采集
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。
離散企業(yè)的數(shù)據(jù)采集，以手工上報(bào)為主，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以結(jié)合條形碼采集等半自動(dòng)信息采集技術(shù)進(jìn)行工時(shí)、設(shè)備、物料、質(zhì)量等信息的采集。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的這種數(shù)據(jù)采集方式，時(shí)間間隔較大，容易受到人為因素的影響，要特別注意保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4、庫(kù)房物料管理
離散行業(yè)中，一般對(duì)半成品庫(kù)也設(shè)有相應(yīng)的庫(kù)房，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及配套清單分別進(jìn)行領(lǐng)料。流程生產(chǎn)行業(yè)中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)方式，一般不設(shè)中間半成品庫(kù)房，配方原料的庫(kù)位一般設(shè)置在工序旁邊。配方領(lǐng)料不是根據(jù)工序分別領(lǐng)料，而是根據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃一次領(lǐng)料放在工序庫(kù)位中。
5、作業(yè)計(jì)劃調(diào)度
離散企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度，需要根據(jù)優(yōu)先級(jí)、工作中心能力、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對(duì)工序級(jí)、設(shè)備級(jí)的作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度。這種調(diào)度，生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于有限能力的調(diào)度并通過(guò)考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確地計(jì)算工序的開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間以及移動(dòng)時(shí)間。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率。
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