其次、企業(yè)實施ERP系統(tǒng).受求企業(yè)有一定的管理基礎(chǔ)，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程要順暢，流通的票據(jù)要規(guī)范，對人員的素質(zhì)也有相應(yīng)的要求，而我們有些企業(yè)。在上ERP系統(tǒng)之前，不重視這些基礎(chǔ)工作，只是簡單的把希望寄托于ERP系統(tǒng)，認(rèn)為只要使用了ERP系統(tǒng)，企業(yè)的各個方面的工作都會有一個大的改變，這是不現(xiàn)實的。

　　第三、有些企業(yè)在實施的過程時，沒有明確實施ERP軟件系統(tǒng)的目的和將要達到的目。明確企業(yè)在經(jīng)營管理過程中存在的問題，這些問題當(dāng)中哪些問題是要通過實施ERP來解決的，通過實施ERP管理系統(tǒng)、希望達到什么樣的目標(biāo)。

　　第四、企業(yè)適應(yīng)軟件還是軟件適應(yīng)企業(yè)。一些企業(yè)在實施的過程中，發(fā)現(xiàn)ERP的系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程于企業(yè)的管理現(xiàn)狀差距太大，在企業(yè)適應(yīng)軟件，還是軟件適應(yīng)企業(yè)上的猶豫不決，ERP系統(tǒng)實施不下去。

        五金機電行業(yè)企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，同一個工作中心，在同一個時間往往會生產(chǎn)多個產(chǎn)品，這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。面對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工程變更頻繁、以訂單生產(chǎn)為主難以掌控生產(chǎn)進度、工藝控制和在制品管理等五金機電行業(yè)的難題，企業(yè)在實施ERP系統(tǒng)后，通過對各個半成品進行出入庫管理，及時分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，

        有效解決的原來由于各個工序的產(chǎn)量和節(jié)拍不一致導(dǎo)致的大量車間二次庫存的問題，從而有效地降低車間在制品上的成本。實現(xiàn)企業(yè)的物流、資金流、信息流協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建立企業(yè)內(nèi)部快速反應(yīng)決策機制，降低生產(chǎn)成本和經(jīng)營成本，積極參與市場競爭，應(yīng)用ERP現(xiàn)代管理手段，優(yōu)化資源配置，是機電企業(yè)在管理上的必然選擇。

        ERP的應(yīng)用盡管使企業(yè)運作績效改善程度高于沒有采用ERP的企業(yè)，但這種差距并不具有顯著性，當(dāng)應(yīng)用ERP的改善項目配合以相應(yīng)的企業(yè)基礎(chǔ)管理再造活動后，對企業(yè)運作績效的解釋程度顯著提高。因此，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的再造活動是實施ERP的成功關(guān)鍵因素。就目前企業(yè)的運營模式、管理水平而言，現(xiàn)實中很少有不進行再造就適合ERP運作要求的企業(yè)。ERP的實施經(jīng)常要求企業(yè)極大地改變原有業(yè)務(wù)運作方式及其計劃、組織模式。