隨著企業(yè)生產管理系統(tǒng)的流程不斷隨著需求的變化，航天企業(yè)的生產管理系統(tǒng)的復雜程度也發(fā)生了較大的變化，準時、保質、保量和以最小化的生產管理軟件成本制造滿足顧客需求的產品成為生產管理的目標，但在技能人員有限、設備緊張等資源瓶頸制約下，進度推進似乎愈來愈艱難。筆者在實踐中引入約束管理機制(所謂約束管理，其核心思想在于：任何一個系統(tǒng)都存在至少一個約束，而約束資源的產出決定了整個系統(tǒng)的產出率，除非約束資源的交貨期管理生產能力得到提高，否則對任何非約束資源的改善都是徒勞的)。

多品種并行。資源共享。生產過程中的每個任務都需要資源，而在實際過程中能夠使用的生產訂單管理資源卻非常有限。例如，在生產過程中經常遇到設備“打架”的問題，就是由于項目資源共享所造成的。因此，必須對有限資源進行適當調配才能滿足項目需求。項目結果和生產周期的不確定性。由于航天產品的質量及穩(wěn)定性有嚴格的要求，新研制的產品并不能保證一次設計就成功，在后續(xù)的過程中需要改進和完善的地方很多，一旦某項任務結果不理想，其它相關的任務也要相對調整，加大了過程的反復，對資源提出了新的挑戰(zhàn)。由于顧客的需求具有不穩(wěn)定性，計劃明確的節(jié)點與人、機、料、法、環(huán)等的齊套周期不一致等，生產的周期往往具有不確定性，周期不足的項目需要占用更多的資源，加大了生產控制的難度。

生產管理系統(tǒng)針對中小型制造企業(yè)的生產應用而開發(fā)，通過應用ERP系統(tǒng)的生產管理模塊，管理者能夠隨時了解生產情況，庫存存貨情況，自動生成生產配料單，跟蹤整個生產過程，科學管理生產物料，同時還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產成本，及時了解產品產量及庫存的業(yè)務細節(jié)，發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免庫存積壓，做到快速的市場反應。

選擇好的生產管理系統(tǒng)，只是做好了前期準備，系統(tǒng)能夠在企業(yè)內部成功實施和應用起來，才代表系統(tǒng)真正在企業(yè)落地生根，系統(tǒng)對企業(yè)的功效和價值才能夠真正發(fā)揮出來。所以，生產管理系統(tǒng)一定要在企業(yè)決策層的親自監(jiān)督下，利用其一把手的效應，來確保系統(tǒng)的在各個部門的應用度，最大化的發(fā)揮系統(tǒng)的作用，給生產型企業(yè)帶來切實的效益。