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企業(yè)資源計劃系統(tǒng)相關(guān)文章

ERP管理系統(tǒng)上線前準(zhǔn)備工作
,軟件方只提供軟件和對軟件進(jìn)行培訓(xùn)服務(wù),其實這是不行的,客戶數(shù)據(jù)的整理也必需由軟件公司或?qū)嵤┕局鲗?dǎo),數(shù)據(jù)的校核才是客戶的重點。  這是因為客戶的數(shù)據(jù)在上ERP之前,可能是凌亂的、沒有組織的、分布于各個崗位的、不規(guī)范的、數(shù)據(jù)之間的關(guān)系不是自動的,而是依靠人工來實現(xiàn)的,即使對客戶進(jìn)行詳盡的培訓(xùn),數(shù)據(jù)的整理規(guī)范,也會因為客戶員工的日常其它工作而時斷時續(xù)..

實施ERP管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
部的市場環(huán)境不是我們所能改變的,但是我們可以提升自我綜合競爭力,在及時了解市場動態(tài),開發(fā)最適合潮流的產(chǎn)品的同時,提升內(nèi)部的產(chǎn)能及品質(zhì),提高客戶的滿意度。實施ERP管理系統(tǒng)的優(yōu)勢有以下這些:  1. 各部門及時獲知準(zhǔn)確唯一的信息,實現(xiàn)企業(yè)扁平化管理;  2. 優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,提高企業(yè)管理水平;  3. 縮短產(chǎn)品交期,提高客戶服..

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ERP軟件系統(tǒng)的價值分析

作者:佚名  來源:網(wǎng)絡(luò)
==ERP軟件降低庫存水平
信息化可以從多個方面使庫存降低:庫存數(shù)量在系統(tǒng)中是準(zhǔn)確和及時的,這樣就避免了因為庫存不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的過量生產(chǎn)和采購;計劃的可執(zhí)行性增強,所需要的安全庫存數(shù)量就降低了;通過系統(tǒng)中的工程變更管理和替代物料等功能,消除由于物料變更導(dǎo)致的呆滯庫存;通過系統(tǒng)控制采購訂單的來源和審批權(quán)限,減少人為錄入訂單數(shù)量導(dǎo)致的多余庫存;另外還可以通過系統(tǒng),控制倉庫收料數(shù)量不能大于采購訂單的數(shù)量等。調(diào)查報告表明,企業(yè)成功進(jìn)行信息化可以降低30%左右的庫存。
==ERP軟件提升企業(yè)管理人員和操作人員的業(yè)務(wù)水平
企業(yè)上信息化,不是買一套ERP軟件就完了。而要在ERP系統(tǒng)提供商的幫助下,在實施的過程中投入很多的人力和精力去分析業(yè)務(wù),理解ERP系統(tǒng)中核心的管理思想,尋找出適合自己企業(yè)發(fā)展需要的解決方案,并通過實施這個方案為企業(yè)創(chuàng)造價值。在這個過程中,企業(yè)管理人員和所有項目參與人員都會受到系統(tǒng)的培訓(xùn),加深對ERP系統(tǒng)精髓的認(rèn)識;樹立起全局的觀念,提升分析問題和解決問題的能力。并且,通過分析和處理系統(tǒng)提供的及時信息,使得企業(yè)的管理水平和運營水平提高到新的高度。
==ERP軟件提升訂單按時交付率和客戶滿意度 
在面向訂單生產(chǎn)企業(yè),訂單的按時交付率一直是影響客戶滿意度的關(guān)鍵指標(biāo)。沒有信息技術(shù)的幫助,企業(yè)管理人員很難從各種各樣的問題中找出原因并加以解決。總是在最后無法交貨的時候才知道出現(xiàn)了異常,每天都是疲于“救火”。因而就不能夠聚焦于生產(chǎn)過程的控制和持續(xù)改善,無法使得企業(yè)沿著良性的軌道發(fā)展。通過信息化系統(tǒng),管理人員可以預(yù)見到問題,或問題出現(xiàn)的第一時間就發(fā)現(xiàn)問題。從而使得問題可以得到及時解決,把對交貨的影響降到最低。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,很多面向訂單生產(chǎn)企業(yè)在沒有進(jìn)行信息化之前,按時交貨率僅為60%~70%,而成功實施了支持面向訂單生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)后,客戶訂單的按時交付率提升到90%以上。
另外,按時交付率和客戶滿意度的提升直接帶來了訂單數(shù)量的增加,企業(yè)市場競爭力的增強。
==ERP軟件提升生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性和生產(chǎn)效率
企業(yè)實施了信息化系統(tǒng)后,業(yè)務(wù)操作人員的效率和工作準(zhǔn)確性也得到了大大的提升。生產(chǎn)信息及時,庫存數(shù)量準(zhǔn)確等為生產(chǎn)計劃正確制定打下了基礎(chǔ)。這無疑大大提升了生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。各業(yè)務(wù)部門步調(diào)一致,生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性和生產(chǎn)效率就得到了很大的提升。由于各業(yè)務(wù)部門不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的缺料斷線的情況基本可以完全解決。

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