五金機電企業(yè)實施EPR失敗原因分析
企業(yè)在投入了一定的資金、資源和一系列企業(yè)活動，啟動并實施以ERP系統(tǒng)為主要內(nèi)容的信息化項目之后，因為在實施過程中碰到了很多意外的情況和困難而導(dǎo)致項目停止。在國內(nèi)，相當一部分企業(yè)在發(fā)展過程中為了適應(yīng)日益激烈的市場競爭，在企業(yè)內(nèi)部實施ERP管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中，成功實施并訂收益的企業(yè)只占寥寥無幾歸根結(jié)底如下幾個原因：
首先、ERP理論從本質(zhì)上歸屬于管理科學(xué)的范疇。而國內(nèi)的許多企業(yè)卻認為ERP是計算機技術(shù)，把實施EPR的任務(wù)壓到計算機人員頭上，沒何進行考慮發(fā)揮管理人員的才能，這種認認識上的偏差，造成了，主次位置的例置，和資源人力的浪費。
其次、企業(yè)實施ERP系統(tǒng).受求企業(yè)有一定的管理基礎(chǔ)，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程要順暢，流通的票據(jù)要規(guī)范，對人員的素質(zhì)也有相應(yīng)的要求，而我們有些企業(yè)。在上ERP系統(tǒng)之前，不重視這些基礎(chǔ)工作，只是簡單的把希望寄托于ERP系統(tǒng)，認為只要使用了ERP系統(tǒng)，企業(yè)的各個方面的工作都會有一個大的改變，這是不現(xiàn)實的。
第三、有些企業(yè)在實施的過程時，沒有明確實施ERP軟件系統(tǒng)的目的和將要達到的目。明確企業(yè)在經(jīng)營管理過程中存在的問題，這些問題當中哪些問題是要通過實施ERP來解決的，通過實施ERP管理系統(tǒng)、希望達到什么樣的目標。
第四、企業(yè)適應(yīng)軟件還是軟件適應(yīng)企業(yè)。一些企業(yè)在實施的過程中，發(fā)現(xiàn)ERP的系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程于企業(yè)的管理現(xiàn)狀差距太大，在企業(yè)適應(yīng)軟件，還是軟件適應(yīng)企業(yè)上的猶豫不決，ERP系統(tǒng)實施不下去。
最后、缺少在ERP實施中對規(guī)避風(fēng)險的認識和研究。最后再說一個比較新鮮的問題，ERP實施中缺少對防腐敗干擾的研究，也是造成五金機電行業(yè)實施ERP失敗的一個重要原因。事實上腐敗的暗流和權(quán)錢交易已經(jīng)成了IT界公開的一個秘密，所以在這種情況下我們感覺到有三種情況值得我們注意：首先，由于腐敗的干擾造成ERP項目失敗;其次，ERP項目失敗的后面潛藏著腐敗;最后，一些人明知腐敗可能造成項目失敗，缺仍然繼續(xù)。
五金機電行業(yè)實施ERP的特點分析
ERP系統(tǒng)在我國各行各業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，由于各行業(yè)均有各自的特點,應(yīng)用對象不同，需求也不一樣，因而ERP系統(tǒng)的內(nèi)部流程也有嚴格不同。本文對ERP系統(tǒng)的應(yīng)用探討范圍僅針對公司的進銷存等主要業(yè)務(wù)，將ERP系統(tǒng)理論、產(chǎn)品的采購、進貨、入庫、銷售、庫存等進銷存業(yè)務(wù)需求規(guī)劃和流程進行分析�！皣鴥�(nèi)競爭國際化，國際競爭國內(nèi)化”將是未來幾年我國五金機電行業(yè)發(fā)展的特點，一般來說，五金機電行業(yè)**企業(yè)的ERP建設(shè)強調(diào)整體效益，企業(yè)也越來越規(guī)范。
具體來說，一個五金機電行業(yè)企業(yè)有以下特點：
特點一、五金機電行業(yè)商品經(jīng)營定價根據(jù)國家價格管理局推出的政策;
特點二、五金機電行業(yè)銷售有3種模式：**、零售、非標;
特點三、中國作為全球五金制造中心的地位將進一步穩(wěn)固。
特點四、行業(yè)內(nèi)的資本運作將趨于活躍，企業(yè)間的合作會明顯加強。
特點五、企業(yè)兩極分化將進一步加劇。
特點六、銷售渠道將發(fā)生深刻的變化，渠道間的競爭也日益激烈。
特點七、市場競爭將由以價格為主轉(zhuǎn)向到高品質(zhì)、高技術(shù)含量的產(chǎn)品上。
特點八、國內(nèi)外企業(yè)的融合將進一步加快。
總體而言，我國五金機電行業(yè)仍將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭，但同時會不斷出現(xiàn)一些亮點。五金企業(yè)兩極分化的局面會愈演愈烈，一些不適應(yīng)市場競爭的企業(yè)會通過不同渠道退出市場競爭，而五金機電行業(yè)巨頭會逐漸浮出水面。
流程標準化階段分析
實現(xiàn)流程的標準化作業(yè)，是ERP流程管理的最高境界，也是企業(yè)追求的目標�，F(xiàn)在我們要解決的問題是，如何來實現(xiàn)流程的標準化，哪些因素在阻礙著流程的標準化作業(yè)。
首先、在企業(yè)管理中，意外事件頻發(fā)。標準作業(yè)流程至所以在企業(yè)中得不到推廣，最大的障礙就是企業(yè)管理中，時常會出現(xiàn)意外事件。如在生產(chǎn)中，突然發(fā)現(xiàn)斷料或者發(fā)現(xiàn)原材料不良;銷售訂單突然客戶通知變更數(shù)量或者包裝方式等。
所以，企業(yè)在日常管理過程中，發(fā)現(xiàn)么某個作業(yè)沒有標準作業(yè)規(guī)范，則要及時制定出來。長久下去，流程制作細了，涉及范圍廣了，那企業(yè)的任何作業(yè)都會有對應(yīng)的標準作業(yè)規(guī)范，企業(yè)就實現(xiàn)了標準作業(yè)化管理了。
其次、組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，涉及到審批權(quán)限的調(diào)整，所以，必然會引起流程的走向。比如：負責項目的高層突然離職，以及涉及到次人的審批權(quán)限調(diào)整為更高層的領(lǐng)導(dǎo)與財務(wù)總監(jiān)審批;項目人員崗位調(diào)整等。這樣的組織結(jié)構(gòu)變動，對于實施ERP的標準作業(yè)影響很大。因為部門的調(diào)整，直接影響到了流程的走向和各個單據(jù)有誰審核的問題。為了達到說寫做一致，企業(yè)流程操作跟標準作業(yè)規(guī)范一致，每次調(diào)整，都必須要加班，才能調(diào)整相關(guān)的作業(yè)規(guī)范，調(diào)整審核權(quán)限的分配，然后再把相關(guān)的作業(yè)規(guī)范發(fā)給各個員工。可見，組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對標準作業(yè)的影響非常大。ERP作為最重要的企業(yè)信息化手段，其采用已經(jīng)成為一種不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
如何成功采用ERP
ERP的應(yīng)用盡管使企業(yè)運作績效改善程度高于沒有采用ERP的企業(yè)，但這種差距并不具有顯著性，當應(yīng)用ERP的改善項目配合以相應(yīng)的企業(yè)基礎(chǔ)管理再造活動后，對企業(yè)運作績效的解釋程度顯著提高。因此，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的再造活動是實施ERP的成功關(guān)鍵因素。就目前企業(yè)的運營模式、管理水平而言，現(xiàn)實中很少有不進行再造就適合ERP運作要求的企業(yè)。ERP的實施經(jīng)常要求企業(yè)極大地改變原有業(yè)務(wù)運作方式及其計劃、組織模式。
因此，在ERP實施前，至少應(yīng)在ERP實施中，要進行相應(yīng)的企業(yè)管理再造。ERP實施前的基礎(chǔ)管理再造，不僅優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的組織與管理，同時，也導(dǎo)入了創(chuàng)新與變革的氛圍，為ERP的實施提供了思想上和業(yè)務(wù)上的準備。許多企業(yè)實踐已經(jīng)證明，不進行管理再造的ERP，會使ERP的優(yōu)勢因落后的管理和業(yè)務(wù)流程而打折扣，甚至于失敗——投入大量的資金，卻得不到ERP相應(yīng)的效益。因此，企業(yè)管理再造活動是成功實施ERP的一道不可跨躍的天塹。
隨著企業(yè)發(fā)展和競爭的變化，五金機電行業(yè)企業(yè)對ERP的個性化要求越來越高，羅百輝認為，通過企業(yè)信息化的建設(shè)，建立辦公自動化系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)及財務(wù)業(yè)務(wù)一體化迸程，有規(guī)模的企業(yè)可以配套“ISO9001質(zhì)量管理體系”，逐步細化企業(yè)管理，提高管理水平，優(yōu)化整個企業(yè)的資金流、物流與信息流，充分利用企業(yè)內(nèi)的各項資源，降低企業(yè)運營成本。正確無誤的實施信息化系統(tǒng)能夠提高企業(yè)決策能力與對市場的把握能力，最終實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化，確保企業(yè)在市場中的競爭力，并為企業(yè)發(fā)展開拓更大的空間。
五金機電行業(yè)企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，同一個工作中心，在同一個時間往往會生產(chǎn)多個產(chǎn)品，這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。面對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工程變更頻繁、以訂單生產(chǎn)為主難以掌控生產(chǎn)進度、工藝控制和在制品管理等五金機電行業(yè)的難題，企業(yè)在實施ERP系統(tǒng)后，通過對各個半成品進行出入庫管理，及時分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，有效解決的原來由于各個工序的產(chǎn)量和節(jié)拍不一致導(dǎo)致的大量車間二次庫存的問題，從而有效地降低車間在制品上的成本。實現(xiàn)企業(yè)的物流、資金流、信息流協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建立企業(yè)內(nèi)部快速反應(yīng)決策機制，降低生產(chǎn)成本和經(jīng)營成本，積極參與市場競爭，應(yīng)用ERP現(xiàn)代管理手段，優(yōu)化資源配置，是機電企業(yè)在管理上的必然選擇。
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