有人說，工業(yè)4.0開啟IT與OT的融合，此話無疑正確，但仍有欠完整，如果把融合范圍再加上通訊技術(shù)(Communication Technology;CT)，便可謂完美的詮釋。

具體而言，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0核心架構(gòu)，以數(shù)據(jù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新為軸心，意即制造業(yè)也需要如同服務(wù)業(yè)、農(nóng)業(yè)...等等不同行業(yè)，將其經(jīng)營核心擺在「服務(wù)」之上，凡事皆以滿足客戶需求為依歸，而在傳統(tǒng)價(jià)值鏈中扮演中間媒介的角色，舉凡代理商、經(jīng)銷商或零售商等等，今后可能因?yàn)椤溉ブ虚g化」效應(yīng)下而消失，屆時(shí)產(chǎn)品的制造者，必須懂得善用ICT技術(shù)，直接對(duì)最終用戶提供服務(wù)。

三T融合貫通 帶動(dòng)服務(wù)與數(shù)據(jù)創(chuàng)新

如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)創(chuàng)新與服務(wù)創(chuàng)新?就必須仰賴IT、OT與CT三者的融合。所謂IT，含括電子商務(wù)(e-Commerce)、企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、顧客關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)乃至于辦公室自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)，凡此種種，皆是IT部門相對(duì)駕輕就熟的項(xiàng)目。

至于OT，泛指與工廠營運(yùn)相關(guān)的技術(shù)，主要涵蓋三個(gè)類別：

一是自動(dòng)化/智動(dòng)化;

二是自動(dòng)化整合搭配操作流程整合;

三是工廠自動(dòng)化與信息技術(shù)的整合，諸如制造現(xiàn)場(chǎng)控制(Shop Floor Control;SFC)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System;MES)、監(jiān)視與整合控制(SCADA)等工廠信息系統(tǒng)，即需要與上列IT系統(tǒng)進(jìn)行整合;而在串聯(lián)信息技術(shù)與工業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體世界的過程中，傳感器(Sensors)扮演不容或缺的要角。

此外不可諱言，OT與實(shí)體世界的感測(cè)與控制息息相關(guān)，因此如可利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，驅(qū)使智慧機(jī)器人、或智能型生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生最佳運(yùn)作效率，堪稱是核心議題。

有關(guān)CT部份，則包含各種有線通訊、無線通信、長距離通訊與短距離通訊等相關(guān)技術(shù)，舉凡Wi-Fi、Bluetooth、Zigbee、4/5G等無線通信技術(shù)，直至工業(yè)通訊與總線技術(shù)范疇，譬如西門子PROFINET、Beckhoff EtherCAT等等，最終論及不同通訊技術(shù)之間的整合，都亟待持續(xù)推展與落實(shí)。

在此前提下，許多以虛實(shí)整合系統(tǒng)(CPPS)為核心的工業(yè)4.0解決方案，在架構(gòu)設(shè)計(jì)方面，大致都不會(huì)脫離IT、OT與CT三者融合的主軸。在未進(jìn)行虛實(shí)整合之前，以一家制造企業(yè)而論，其內(nèi)部便同時(shí)擁有兩個(gè)涇渭分明的世界，其一是座落于生產(chǎn)制造端的實(shí)體世界，內(nèi)含工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)、嵌入式RTOS作業(yè)平臺(tái)、I/O控制模塊，還有Soft-Logic PAC、VC++程序等項(xiàng)目，另一則是虛擬世界，包括了因特網(wǎng)、無線通信、大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)擷取(Big Data Concentrator)，及Mobile HMI。