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ERP系統(tǒng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和能力偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
企業(yè)要想成功實(shí)施ERP系統(tǒng)，在選擇ERP系統(tǒng)供應(yīng)商時(shí)除了要認(rèn)真考察該公司提供的ERP系統(tǒng)產(chǎn)品，還要重視對(duì)該公司實(shí)施ERP系統(tǒng)能力和經(jīng)驗(yàn)的考察。由于ERP系統(tǒng)的復(fù)雜性，在實(shí)施的過(guò)程中牽涉面大，要比其它的應(yīng)用軟件實(shí)施起來(lái)困難得多。同時(shí)，ERP系統(tǒng)涉及的新知識(shí)和新技術(shù)較多，特別對(duì)我國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，ERP系統(tǒng)屬于新生事物..
ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
某快消食品企業(yè)，處理客戶訂單的時(shí)候，有大量的訂單調(diào)整，某些時(shí)候調(diào)整特別大，總體有10%的調(diào)整量。其他相關(guān)業(yè)務(wù)信息：ERP系統(tǒng)處理訂單的時(shí)候，并未鎖定庫(kù)存。日計(jì)劃有一部分是根據(jù)訂單編排，物流還未采用第三方物流公司，由物流部找貨車或者拼車。公司整體物流費(fèi)用低，但是對(duì)客戶的訂單交期較長(zhǎng)，平均要8天。..
ERP系統(tǒng)為何會(huì)形成如此業(yè)務(wù)偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)客戶訂單處理流程有大問(wèn)題：客戶訂單通過(guò)物流部自找貨車拼車發(fā)運(yùn)，物流車輛到位時(shí)間不確定，一般要2-3天，也可能4天，因此訂單無(wú)法提前鎖定庫(kù)存，只有等車來(lái)了，才直接從倉(cāng)庫(kù)揀貨。但是車來(lái)了，貨卻可能不夠了，因?yàn)橛泻芏嘤唵卧诎l(fā)貨，可能今天這個(gè)訂單有足夠庫(kù)存，等明天車來(lái)的時(shí)候，這個(gè)貨就沒(méi)有了。怎么辦？不能讓車白跑一趟，只有調(diào)整訂單。 ..
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ERP系統(tǒng)中BOM管理的相關(guān)問(wèn)題 |
| 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
1.測(cè)算原材料采購(gòu)方案
MRP本質(zhì)上解決不了生產(chǎn)規(guī)劃的難題，但MRP測(cè)算的生產(chǎn)規(guī)劃便是采購(gòu)方案的要求來(lái)源于，一樣也要求考慮到訂單信息未交量、供應(yīng)量、安全性總量、在途料等要素。MRP在非常大水平能夠協(xié)助公司迅速測(cè)算采購(gòu)方案量，而且能夠輕輕松松完成翻轉(zhuǎn)的采購(gòu)方案。采購(gòu)方案的派發(fā)和追蹤是購(gòu)置負(fù)責(zé)人的崗位范圍，大家之后再作專題研討。
2.P-BOM管理
有很多公司沒(méi)有上ERP系統(tǒng)以前有好幾套BOM共存的狀況，在其中P-BOM便是生產(chǎn)經(jīng)理管理和維護(hù)保養(yǎng)BOM的內(nèi)容，ERP系統(tǒng)執(zhí)行全過(guò)程中有一項(xiàng)很重要的工作目標(biāo)便是統(tǒng)一BOM.BOM的精確性立即危害MRP測(cè)算采購(gòu)方案的精確性，并且操作實(shí)務(wù)上還必須考慮到BOM的版本號(hào)管理，這就給BOM管理帶來(lái)一些難度系數(shù)。盡管普遍ERP系統(tǒng)均已考慮到了BOM的版本號(hào)管理，但在MRP測(cè)算時(shí)對(duì)BOM版本號(hào)的操縱并不是很認(rèn)真細(xì)致或是并不是很便捷運(yùn)用，取代它的的計(jì)劃方案一般 用分拆原材料編碼的方式 。
3.預(yù)估滯銷品料管理
管理好BOM的版本號(hào)，才能夠預(yù)料因BOM變動(dòng)很有可能造成出現(xiàn)的滯銷品料難題，ERP系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)都能夠協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理剖析預(yù)估滯銷品料的狀況，但必須生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)管理方式來(lái)清除這種預(yù)估滯銷品料，這也充分證明ERP系統(tǒng)僅僅管理專用工具，并不可以替代管理。
4.取取代件管理
取取代件在生產(chǎn)制造操作實(shí)務(wù)管理中是普遍狀況，MRP測(cè)算時(shí)系統(tǒng)都早已考慮到了取取代件，但在領(lǐng)料單時(shí)，必須人為因素開(kāi)展明確是不是選用取取代件。機(jī)械制造業(yè)在取取代件管理上比較好處理，但電子產(chǎn)業(yè)較為艱難。緣故是：理論上不一樣廠家生產(chǎn)的同樣規(guī)格型號(hào)集成ic能夠通用性，但具體這類組成應(yīng)用很有可能會(huì)危害商品的特性。電子產(chǎn)業(yè)這一特點(diǎn)，給ERP系統(tǒng)的取取代件管理產(chǎn)生非常的難度系數(shù)。
5.領(lǐng)料單管理
有的公司選用領(lǐng)料單制，也是有的公司選用材料準(zhǔn)備制。若可以協(xié)助顧客完成材料準(zhǔn)備制，顧客一定會(huì)很感謝您。有關(guān)材料準(zhǔn)備制，ERP系統(tǒng)都是有非常好的解決方法，將隔日要求生產(chǎn)制造的訂單提早給庫(kù)房開(kāi)展材料準(zhǔn)備，并由庫(kù)房管理員將生產(chǎn)制造原材料依訂單需要量預(yù)算定額派送到生產(chǎn)流水線。若公司的管理水準(zhǔn)還處于三大訂單信息的管理水準(zhǔn)，按訂單的需要量開(kāi)展限額領(lǐng)料針對(duì)她們而言早已是很好的解決方法。
6.當(dāng)場(chǎng)倉(cāng)管理
絕大部分原材料會(huì)依所述所說(shuō)的領(lǐng)料單方法來(lái)實(shí)際操作，但操作實(shí)務(wù)中也一些原材料必須在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放一定的供應(yīng)量，由生產(chǎn)流水線依據(jù)具體損耗狀況，用是多少算是多少，一般 依據(jù)BOM預(yù)算定額來(lái)脫模。因而，脫模料的方法一般 必須整體規(guī)劃當(dāng)場(chǎng)倉(cāng)。因?yàn)榫唧w損耗量通常與基礎(chǔ)理論量有誤差，因此 這類料件還必須融合匯總來(lái)開(kāi)展管理，以確保賬實(shí)相符。
7.在產(chǎn)品匯總
庫(kù)房商品匯總相對(duì)而言非常簡(jiǎn)單，要是搞好了庫(kù)房的“三定”管理，匯總?cè)^(guò)程只必須依照盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)開(kāi)展便可。但在產(chǎn)品匯總較為艱難，關(guān)鍵幾個(gè)層面：A、在產(chǎn)品沒(méi)有編號(hào)，沒(méi)法當(dāng)做半成品加工或制成品來(lái)匯總；B、在產(chǎn)品解決于中間狀態(tài)，其用材不確定性，有的已損耗所有原材料，有的只損耗部分原材料。常見(jiàn)的方式 是將在產(chǎn)品仿真模擬轉(zhuǎn)變成原料或半成品加工的方法來(lái)開(kāi)展匯總，乃至有的公司壓根不盤(pán)在產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)在處理在產(chǎn)品匯總難題上也是有非常大的局限，一般 要處理在產(chǎn)品匯總的前提條件是先要上加工工藝管理控制模塊（管理加工過(guò)程）。..
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