當今時代,在全球競爭激烈的大市場中,無論是流程式還是離散式的制造業(yè),無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復生產(chǎn)還是標準產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造。印刷行業(yè)內(nèi)部管理都會遇到以下問題：企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員和推銷人員，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有能時供應他們所需要的原料。以上這些情況正是大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個嚴峻的問題，然而針對這一現(xiàn)象，又能有什么有效的辦法來解決它呢？
為了解決這些問題，出現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)為解決在生產(chǎn)線上各個環(huán)結(jié)互不相通所造成的各種問題而出現(xiàn)。主要通過對主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）、庫存信息的協(xié)調(diào)管理來實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)管理。其中生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時候生產(chǎn)，跟據(jù)所要生產(chǎn)的東西確定所需物料，跟據(jù)所需物料，同時查詢庫存信息，確定是否需要進貨，若要進貨，確定要進貨的數(shù)量。
對于企業(yè)來說，生產(chǎn)任務單是企業(yè)制造生產(chǎn)的的根據(jù)，在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可以手工輸入，也可以由根據(jù)生產(chǎn)訂單自動生成，根據(jù)生成的任務單下發(fā)給各個實施的子模塊，通過系統(tǒng)對任務單進行拆分，拆分成不同數(shù)量和不同加工單位的加工單。對于新增的生產(chǎn)任務，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)范手動自定義來實施任務的下達分配。
其實在印刷行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，根據(jù)銷售合同、項目等相關信息，印刷行業(yè)生產(chǎn)管理系內(nèi)可以直接生成生產(chǎn)計劃，又或者，直接手動添加，同時，銷售合同信息實時共享和流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，省時省力；生產(chǎn)部可及時作出生產(chǎn)下達、進度匯報、產(chǎn)品質(zhì)檢等生產(chǎn)相關的后續(xù)操作，從而大大提高生產(chǎn)管理效率。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)是每個企業(yè)不可缺少的，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)性能對于企業(yè)的決策者和管理者來說都至關重要，一個企業(yè)內(nèi)部管理的成功與否和管理系統(tǒng)的好壞是密不可分的。其實印刷行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)正規(guī)化并不僅僅表現(xiàn)在公司管理有序，更重要的表現(xiàn)在公司能提高工作效率，有及時排解困難的“抗毒”能力。正規(guī)化的管理不僅有利于公司眼前的管理，更有利于公司以后的發(fā)展，企業(yè)文化的建設不是一朝一夕就建立起來的。
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