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倉儲管理系統(tǒng)解決方案 |
| 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò) |
1、庫存盤點
作業(yè)前，通過倉儲管理系統(tǒng)選擇盤點物料（原材料或成品等信息，生成盤點單據(jù)，作業(yè)人員將盤點單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導入倉儲管理系統(tǒng)，系統(tǒng)將導入的盤點數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報表進行核對，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報表。
2、供應(yīng)商標簽
供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類別和批次。
可有幾種方式產(chǎn)生：
A．供應(yīng)商購買條碼打印機自行打印、粘貼；
B． 采購計劃下達時，打印標簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處（可要求供應(yīng)商購買）。
3、原材料入庫、上架
從倉儲管理系統(tǒng)獲取收料通知單，掃描包裝條碼和對應(yīng)的堆放貨位，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，產(chǎn)生入庫單據(jù)。
4、生產(chǎn)計劃和采購計劃
生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計劃, 采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況產(chǎn)生采購計劃, 并通過倉儲管理系統(tǒng)下達給供應(yīng)商。
5、數(shù)據(jù)查詢和報表
對此倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生各類相關(guān)報表，如：庫存報表、產(chǎn)品庫齡報表、在途貨品報表、退貨情況表、盤點差異表等。對相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、查詢及分析。倉儲管理系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號、時間、計劃號、倉庫、往來單位等關(guān)鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點等追蹤信息，提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計信息,
方便財務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款。
6、生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)作業(yè)開始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在倉儲管理系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人員將投料單下載到數(shù)據(jù)采集器，發(fā)料人員在作業(yè)現(xiàn)場按包裝領(lǐng)用物料，使用數(shù)據(jù)采集器掃描物料包裝標簽上的條碼，掃描或輸入發(fā)出貨位，同時采集器根據(jù)投料單進行作業(yè)提示，作業(yè)完成后在倉儲管理系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在倉儲管理系統(tǒng)中對單據(jù)進行審核。
7、原材料收貨
物料送達，如已有規(guī)定的條碼標簽, 倉管人員即掃描條碼, 確認型號數(shù)量即可收貨; 如沒有條碼標簽, 根據(jù)送貨單錄入倉儲管理系統(tǒng)（含包裝數(shù)量），倉儲管理系統(tǒng)按記錄和相應(yīng)規(guī)則生成批次號，打印標簽后粘貼。
8、數(shù)據(jù)采集程序
數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則, 掃描條碼信息, 并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息, 方便原材料的收貨、領(lǐng)料、盤點等工作。
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