模具加工企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)難在哪里？我認(rèn)為最難在產(chǎn)能預(yù)測。模具企業(yè)是典型的“按訂單設(shè)計——生產(chǎn)”類型企業(yè)，其生產(chǎn)方式可認(rèn)為是單件生產(chǎn)。對客戶來說，絕大多數(shù)的模具是客戶產(chǎn)品研發(fā)階段的附屬生產(chǎn)工具，一方面要求模具產(chǎn)品必須隨客戶產(chǎn)品的變化而變化，另方面要求模具加工周期盡可能短。這種特點要求模具加工企業(yè)對客戶需求反應(yīng)要迅速，計劃要嚴(yán)密并減少各種等待時間，但現(xiàn)實的各種變數(shù)與此是相矛盾的。 模具零部件往往需經(jīng)過鋸、銑、磨、鉆、CNC、線割、EDM、fit模、拋光、裝配等加工工序，它不象批量生產(chǎn)通過試驗獲取較為準(zhǔn)確的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，故企業(yè)對各種產(chǎn)能的預(yù)測數(shù)據(jù)都是建立在很多假設(shè)條件下的粗略主觀判斷，但在企業(yè)實際生產(chǎn)中那些假設(shè)很多都是不成立的，故它的預(yù)測數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的，拿這些不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)去指導(dǎo)生產(chǎn)，其難度可想而知。 在模具企業(yè)，ERP系統(tǒng)產(chǎn)能可分為設(shè)計產(chǎn)能、加工產(chǎn)能、車間產(chǎn)能、設(shè)備組產(chǎn)能、設(shè)備號產(chǎn)能五種去統(tǒng)計。按我的經(jīng)驗看，每一種產(chǎn)能統(tǒng)計的結(jié)果都很難與實際生產(chǎn)相一致。這里講的所謂預(yù)測，就是在事件發(fā)生前的計劃評估。設(shè)計產(chǎn)能、加工產(chǎn)能所對應(yīng)的項目計劃、設(shè)計計劃或生產(chǎn)計劃，一般在加工合同確認(rèn)后就要制定。車間產(chǎn)能所對應(yīng)的加工定單(工序計劃)，等設(shè)計進(jìn)度過半(約一兩周)也要根據(jù)具體模具零部件的具體工藝路線陸續(xù)建立了。而設(shè)備組產(chǎn)能(CNC、EDM等瓶頸車間才需要)則是在其前工序進(jìn)行中根據(jù)某些數(shù)據(jù)間接形成的，設(shè)備號產(chǎn)能所對應(yīng)的派工計劃則是加工車間在實際執(zhí)行前一兩天就要制定了。正因為所有計劃都要提前制定，才導(dǎo)致它的準(zhǔn)確性受到限制。 先講講設(shè)計產(chǎn)能。我們知道，模具企業(yè)必須根據(jù)客戶的產(chǎn)品來設(shè)計模具產(chǎn)品，然后加工模具零部件，客戶的產(chǎn)品并不是在簽訂加工合同后就不可以更改了，而是在模具設(shè)計階段甚至在加工階段客戶的產(chǎn)品都可能需要更改，甚至可能發(fā)生很多次的更改。另外，單件生產(chǎn)意味著每一個模具產(chǎn)品都不相同而缺乏足夠經(jīng)驗數(shù)據(jù)，任何人對模具設(shè)計工時的評估都不可能準(zhǔn)確無誤。無論是客戶的產(chǎn)品發(fā)生更改還是設(shè)計評審發(fā)現(xiàn)問題，實際消耗工時與當(dāng)初的評估工時就相差相當(dāng)大。還有，設(shè)計人員不同于機(jī)器，很多個人因素也直接影響到設(shè)計進(jìn)度。因此，ERP系統(tǒng)所統(tǒng)計出來的設(shè)計產(chǎn)能數(shù)據(jù)基本上不可信。
..
|
