1. ERP與MES的定位不同
傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計劃。主要面向管理人員，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期。當ERP下達的工單到生產現(xiàn)場后，ERP無法對現(xiàn)場進行實時有效管控，出現(xiàn)工單執(zhí)行過程中的“信息黑洞”。
MES系統(tǒng)定位于執(zhí)行層面。它接轉ERP下達的工單，并實時發(fā)布到產線，通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，直接對一線操作和車間管理人員提供生產支持。其管理的數(shù)據(jù)以現(xiàn)在、下一個小時為時間周期，為現(xiàn)場管理人員提供實時信息進行決策。
2. ERP與MES管理的功能范圍不同
ERP主要管理采購、財務、銷售、生產訂單管理、發(fā)運管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面功能。
MES主要提供車間的工單派發(fā)、制程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備OEE分析、制程追溯等執(zhí)行層面的功能。
3. MES與ERP系統(tǒng)有不同的技術要求
ERP主要處理計劃數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，不需要和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在實施時，計劃的流程相對固定。而MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù) 據(jù)量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關，不同企業(yè)實施時差異很大，且需要不斷適應車間管理模式的變革，因此更需要系統(tǒng)的柔性和對集團推廣的支持能力。另外，MES系統(tǒng)直接記錄生產的過程數(shù)據(jù)，因此在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性方面比ERP要求更高。
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