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中小企業(yè)ERP系統(tǒng)的價值 |
| 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò) |
一、提高訂單信息準(zhǔn)時交貨率和顧客滿意度
在朝向訂單信息制造業(yè)企業(yè)，訂單信息的準(zhǔn)時交貨率一直是危害顧客滿意度的重要指標(biāo)值。沒有信息科技的協(xié)助，企業(yè)管理者沒辦法從各式各樣的難題中找到緣故并加以解決。一直在最終沒法供貨的那時候才了解出現(xiàn)了出現(xiàn)異常，每日全是疲于“滅火”。因此也不可以聚焦點于生產(chǎn)流程的操縱和提案改善，沒法促使公司順著良好的路軌發(fā)展趨勢。根據(jù)信息系統(tǒng)，技術(shù)人員能夠預(yù)見到難題，或難題出現(xiàn)的第一時間就發(fā)覺難題。進(jìn)而促使難題能夠獲得立即處理，把對供貨的危害降至最少。數(shù)據(jù)統(tǒng)計說明，許多朝向訂單信息制造業(yè)企業(yè)在沒有開展信息化管理以前，準(zhǔn)時供貨率僅為60%~70%，而取得成功實行了適配朝向訂單信息生產(chǎn)制造的ERP系統(tǒng)軟件后，銷售訂單的準(zhǔn)時交貨率提高到90%左右。
此外，準(zhǔn)時交貨率和顧客滿意度的提高立即產(chǎn)生了訂單信息總數(shù)的提升，公司競爭能力的提高。
二、提高生產(chǎn)制造的靈活性和生產(chǎn)率
公司實行了信息系統(tǒng)后，業(yè)務(wù)流程實際操作工作人員的高效率與工作精確性也獲得了極大地提高。生產(chǎn)制造信息內(nèi)容立即，庫存量總數(shù)精確等為生產(chǎn)規(guī)劃恰當(dāng)制訂奠定了基本。這毫無疑問大大的提高了生產(chǎn)規(guī)劃的可操作性。各各個部門步調(diào)一致，生產(chǎn)制造的靈活性和生產(chǎn)率就獲得了挺大的提高。因為各各個部門不融洽造成的欠料斷開的狀況基礎(chǔ)能夠徹底處理。
三、控制成本水準(zhǔn)
信息化管理能夠從好幾個層面使庫存量減少：庫存量總數(shù)在系統(tǒng)軟件中是精確和立即的，那樣就防止了由于庫存量不精確而造成的過多生產(chǎn)制造和購置；方案的可操作性提高，所必須的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)總數(shù)就減少了；根據(jù)系統(tǒng)軟件中的工程變更管理方法和取代原材料等作用，清除因為原材料變動造成的滯銷品庫存量；根據(jù)控制系統(tǒng)采購單的來源于和審核管理權(quán)限，降低人為因素入錄訂單信息總數(shù)造成的不必要庫存量；此外可以根據(jù)系統(tǒng)軟件，操縱庫房下料總數(shù)不可以超過采購單的總數(shù)等。調(diào)查研究報告說明，公司取得成功開展信息化管理能夠減少30%上下的庫存量。
四、提高企業(yè)管理者和實際操作工作人員的工作能力
公司上信息化管理，并不是買一套ERP手機(jī)軟件就完后。而應(yīng)當(dāng)在ERP系統(tǒng)軟件服務(wù)提供商的協(xié)助下，在實行的全過程中資金投入許多的人力資源和活力去剖析業(yè)務(wù)流程，了解ERP系統(tǒng)軟件中關(guān)鍵的管理方法觀念，找尋出合適自身公司發(fā)展必須的解決方法，并根據(jù)實行這一計劃方案為公司創(chuàng)造財富。在這一全過程中，企業(yè)管理者和全部新項目參加工作人員都是遭受系統(tǒng)軟件的培圳，加重對ERP系統(tǒng)軟件精粹的了解；塑造起全局性的意識，提高剖析難題和解決困難的工作能力。而且，根據(jù)剖析和解決系統(tǒng)軟件出示的立即信息內(nèi)容，促使公司的管理水準(zhǔn)和經(jīng)營水準(zhǔn)提升到新的高寬比。
縱覽現(xiàn)如今的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展，已踏入新經(jīng)濟(jì)時代 ，在這一信息內(nèi)容經(jīng)濟(jì)全球化的新經(jīng)濟(jì)時代，公司光靠自身公司的資源不太可能合理地參加市場需求，還務(wù)必把運(yùn)營全過程中的相關(guān)多方如經(jīng)銷商、生產(chǎn)制造加工廠、分銷商互聯(lián)網(wǎng)、顧客等列入一個密不可分的供應(yīng)鏈一體化中，才可以合理地分配公司的產(chǎn)、供、銷主題活動，考慮公司運(yùn)用全社會發(fā)展一切銷售市場資源迅速高效率地開展企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，以求進(jìn)一步提高高效率與在銷售市場上得到核心競爭力。換句話，當(dāng)代公司市場競爭并不是單一公司與單一公司間的市場競爭，只是一個公司供應(yīng)鏈一體化與另一個公司供應(yīng)鏈一體化相互競爭。ERP系統(tǒng)軟件保持了對全部公司供應(yīng)鏈一體化的管理方法，融入了公司在新經(jīng)濟(jì)時代市場需求的必須。
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