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服裝行業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施難點(diǎn) |
| 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò) |
| 導(dǎo)語：ERP項(xiàng)目是對一個(gè)企業(yè)管理模式、業(yè)務(wù)流程的全面規(guī)范，對企業(yè)原有達(dá)不到系統(tǒng)要求的模式及流程會進(jìn)行的一定的調(diào)整和改變，這就需要企業(yè)人員尤其是關(guān)鍵用戶接受并支持系統(tǒng)所帶來的調(diào)整和改變。 |
那么，服裝企業(yè)該如何借助ERP促進(jìn)企業(yè)的良性發(fā)展？首先要選擇一款適合自己的ERP軟件，同時(shí)把握重點(diǎn)和難點(diǎn)，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。服裝企業(yè)在ERP實(shí)施中，最為煩惱與無能為力的幾個(gè)難點(diǎn)：
①料編碼和管理。服裝行業(yè)的主要原料是面料、里襯、輔料等，涉及到布料的多要求以質(zhì)地、顏色、批次等屬性進(jìn)行管理，而且在布料的同種顏色里又會有不同的色號。例如同一種原料由于采購批次的不同經(jīng)常存在色差等問題，在進(jìn)行原料的描述時(shí)須以顏色＋色號進(jìn)行表達(dá)，這種巨量信息物料都要精細(xì)化管理。如果這些屬性在系統(tǒng)中沒有得到規(guī)范和約束，將導(dǎo)致材料管理的紊亂和庫存的不清。因此，對物料進(jìn)行規(guī)范的分類和編碼管理是關(guān)鍵，系統(tǒng)必須提供色卡管理、自動生成編碼等功能。
②計(jì)劃物控。服裝企業(yè)的物料一般有上千種，再加上10－20種顏色的屬性，物料種類與管理的難度與復(fù)雜度就可想而知了。物控部既要準(zhǔn)確地向采購下達(dá)采購計(jì)劃，又要保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不能因?yàn)槿绷匣蚨塘隙绊懮a(chǎn)進(jìn)度。在下達(dá)采購計(jì)劃時(shí)，要考慮采購損耗率，一般采購損耗是憑經(jīng)驗(yàn)判斷。另外物料自身也有損耗，例如面料的縮水特性，每種面料有一個(gè)比例。在確定生產(chǎn)領(lǐng)料是須考慮生產(chǎn)損耗，根據(jù)物料特性，設(shè)定相對固定的損耗率。另外還要考慮單位換算、安全存量等內(nèi)容。這些都是對ERP運(yùn)算巨大的考驗(yàn)。
③BOM處理。服裝企業(yè)產(chǎn)品生命周期短，需要不斷進(jìn)行產(chǎn)品更新，每個(gè)流行季節(jié)都會推出幾百種款式，而同一款式由于其顏色和尺碼的不同，對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及物料耗量也會有所不同。如果按照一般ERP系統(tǒng)每個(gè)SKU（款色碼）都生成一個(gè)BOM，BOM的維護(hù)工作量將變得非常大。因此，要求系統(tǒng)能夠提供按款式批量生成BOM的功能。
④訂單處理。產(chǎn)銷銜接是多數(shù)制造型企業(yè)比較頭疼的問題。服裝企業(yè)也面臨著銷售訂單和生產(chǎn)訂單之間的轉(zhuǎn)換問題。服裝企業(yè)多采用訂貨會銷售模式，這種集中訂貨模式要求系統(tǒng)能夠自動匯總訂單，并將大的銷售訂單自動拆解為符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)訂單。
服裝企業(yè)的信息化絕不是單純的軟件應(yīng)用問題，還涉及到企業(yè)管理架構(gòu)的調(diào)整、業(yè)務(wù)流程的重組等方面。先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng)提供的是一個(gè)整體企業(yè)運(yùn)作模塊，它蘊(yùn)涵先進(jìn)的經(jīng)營理念、科學(xué)的管理流程和敏捷的IT技術(shù)，將引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化的管理運(yùn)作模式。
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