|
生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別是什么？ |
| 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò) |
近幾年隨著眾多工廠制造企業(yè)都開始信息化改革，ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實施也就成為了重中之重，但是再具體推進系統(tǒng)信息化改革過程中面臨著很多的問題，比如很多生產(chǎn)制造企業(yè)對ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的區(qū)別作用分不清導致，企業(yè)的信息化系統(tǒng)選型失敗，最終造成了重大的企業(yè)財產(chǎn)損失，那么生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別是什么？
企業(yè)在具體項目推進中，經(jīng)常出現(xiàn)ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)功能重疊問題，實質(zhì)上在數(shù)據(jù)信息流轉(zhuǎn)中，兩者的服務(wù)客體、功能和范圍是存在明顯差異的，ERP系統(tǒng)為生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供總體運營目標，生產(chǎn)管理系統(tǒng)對計劃進行優(yōu)化后反饋結(jié)果，二者得到有效集成。
在生產(chǎn)計劃中：ERP系統(tǒng)主要是以批次為單位的下發(fā)給生產(chǎn)車間的計劃，執(zhí)行精度為批次；生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)排程通常是給出一周的時間表或每天每個工序的時間表，生產(chǎn)排序給出每個工序的生產(chǎn)順序，生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整生產(chǎn)順序，執(zhí)行精度為具體零部件。
在質(zhì)量管理中：ERP系統(tǒng)在質(zhì)量標準中為商務(wù)而進行質(zhì)量管理，主要對現(xiàn)有產(chǎn)品存儲質(zhì)量標準，并且為生產(chǎn)提供質(zhì)量依據(jù)，執(zhí)行精度是對生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵點進行質(zhì)量檢查；生產(chǎn)管理系統(tǒng)則為生產(chǎn)過程中異常情況進行質(zhì)量管理，提供給每道工序進行質(zhì)量分析和追蹤，并且聯(lián)接質(zhì)量檢測設(shè)備和人員加以管理，執(zhí)行精度可到工位點。
在跟蹤執(zhí)行中：ERP系統(tǒng)對在制品進行跟蹤，針對所生產(chǎn)批次的產(chǎn)品和批次進度，確定批次完成情況，生產(chǎn)訂單的投入和產(chǎn)出，針對原輔材料庫存和產(chǎn)成品庫存；生產(chǎn)管理系統(tǒng)對在制品的跟蹤為車間作業(yè)排產(chǎn)而進行，主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場所有相關(guān)工位和倉庫區(qū)域。
結(jié)合企業(yè)信息化的整體推進來看，ERP系統(tǒng)發(fā)揮的功效已能被大多數(shù)企業(yè)接受。生產(chǎn)管理系統(tǒng)目前還處于起步推廣期，雖然生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備對上下游業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進行貫通的功效，但在企業(yè)具體業(yè)務(wù)需求實現(xiàn)過程中，往往發(fā)現(xiàn)ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的模塊功效具有不少看似交叉、重疊之處，因此產(chǎn)生一個焦點問題。我們對兩者應(yīng)用功能差異需要進行深入理解、剖析，有效界定、規(guī)劃好ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能也成為制造型企業(yè)信息化穩(wěn)健、成功實施的關(guān)鍵一步。
..
|
|
