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大型企業(yè)都已引入實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng) |
| 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)LIMS(LaboratoryInformationManagementSystem)基于以實(shí)驗(yàn)室或檢測(cè)機(jī)構(gòu)為核心，符合國(guó)際規(guī)范的全方位實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)將現(xiàn)代管理思想與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)、快速數(shù)據(jù)處理技術(shù)、自動(dòng)化儀器分析技術(shù)有機(jī)結(jié)合，通過(guò)建立以實(shí)驗(yàn)室為中心的分布式信息化管理體系，集任務(wù)管理、樣品管理、資源管理、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表管理、事務(wù)管理等諸多功能為一體，組成一套完整的實(shí)驗(yàn)室綜合管理和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室實(shí)行全方位的管理和控制，從而使實(shí)驗(yàn)室的最終產(chǎn)品，即所有的檢測(cè)或管理數(shù)據(jù)、信息均符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。
1，中國(guó)石化上海石化股份公司新版LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)系統(tǒng)正式上線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量分析業(yè)務(wù)的信息化管理，有助于共享分析數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)利用水平，并大大提高實(shí)驗(yàn)室工作效率，為裝置生產(chǎn)及時(shí)提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)。
2，“實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)“LIMS”)的實(shí)施，能大大提高實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)效率，降低實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行成本，起到快速溯源和實(shí)時(shí)追蹤的作用，有助于解決傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室手工作業(yè)中存在的弊端�！敝衅行臄�(shù)據(jù)資源中心面對(duì)汽車(chē)行業(yè)不斷推高的實(shí)驗(yàn)需求，數(shù)據(jù)資源中心推出LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)，希望借助先進(jìn)信息管理系統(tǒng)幫助汽車(chē)行業(yè)提高自主研發(fā)能力。
3，蒙牛在2002年以前，我國(guó)奶源實(shí)行分戶(hù)飼養(yǎng)、戶(hù)戶(hù)送奶的方式。上述方法無(wú)法保障牛奶的品質(zhì)與安全。2015年后，蒙牛對(duì)奶源地管理實(shí)行數(shù)字化、智慧化、信息化管理。采用LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)對(duì)奶源進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。每一罐送奶車(chē)進(jìn)入液態(tài)奶處理廠(chǎng)都會(huì)進(jìn)行四十多項(xiàng)化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果會(huì)傳送至LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)，合格的牛奶會(huì)輸送至處理廠(chǎng)，而不合格的則會(huì)被拒收。
實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)不僅為單位各級(jí)人員提供統(tǒng)一的、直接的信息交流平臺(tái)，加快決策速率、提高決策準(zhǔn)確率，更重要的是實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)能促進(jìn)單位管理現(xiàn)代化，提高單位決策能力，使其更適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)。信息化建設(shè)可以加快檢測(cè)效率、減少耗材浪費(fèi)、提高服務(wù)質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度，從管理角度達(dá)到降低消耗、提高效率的目的。這些在已成功實(shí)施信息化建設(shè)的國(guó)內(nèi)外各類(lèi)單位案例中得到證實(shí)。
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