1、生產(chǎn)計(jì)劃的合理性不強(qiáng)。眾所周知，生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)制造業(yè)的開(kāi)始，有市場(chǎng)部的訂單著手，如果此時(shí)不根據(jù)市場(chǎng)的情況而盲目制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，可能給企業(yè)帶來(lái)浪費(fèi)。若制造業(yè)引入同力天合ERP系統(tǒng)，會(huì)帶給企業(yè)明確的數(shù)據(jù)，進(jìn)而幫助企業(yè)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。
2、采購(gòu)計(jì)劃太粗放。制造業(yè)在未引入ERP之前，采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃是分開(kāi)編制的，采購(gòu)不能完全按照生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量來(lái)，容易造成采購(gòu)計(jì)劃粗放，庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重，最終給企業(yè)帶來(lái)成本的增加，在企業(yè)音符ERP之后，生產(chǎn)部門和計(jì)劃部門都可以清楚看到生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)需求，有數(shù)字可追溯，也有根據(jù)可查，能夠做到最大程度的減少損失。
3、按單生產(chǎn)難管理。按訂單設(shè)計(jì)（ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒(méi)有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒(méi)有有效集成。
4、供應(yīng)鏈計(jì)劃無(wú)序。在未引入同力天合ERP之前，什么時(shí)間采購(gòu)，采購(gòu)多少，只能憑經(jīng)驗(yàn)和此時(shí)的數(shù)據(jù)，采購(gòu)部門并不能準(zhǔn)備的分析判斷企業(yè)需要物料的時(shí)間，有些物料有可能需要定制，如果不提前做準(zhǔn)備，容易造成采購(gòu)周期長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，源利用不充分，生產(chǎn)成本高。
5、物流管理只為財(cái)務(wù)記賬。不少企業(yè)都實(shí)施了財(cái)務(wù)加供銷存系統(tǒng)，這無(wú)疑是ERP的基礎(chǔ)，是必須的，但是許多企業(yè)在實(shí)施這些系統(tǒng)時(shí)所設(shè)計(jì)的管理模式、業(yè)務(wù)流程、制度是以財(cái)務(wù)記賬為核心的管理模式 ，物流管理不能為生產(chǎn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)、成本提供準(zhǔn)確及時(shí)的信息。
6、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算。在企業(yè)還未引進(jìn)ERP之前，財(cái)務(wù)管理還處于需要會(huì)計(jì)核算的階段，并沒(méi)有達(dá)到一個(gè)管理會(huì)計(jì)的水平，無(wú)法實(shí)現(xiàn)成本計(jì)劃和控制。
7、成本核算模式落后。成本計(jì)算模擬人工核算模式，成本核算對(duì)象粗，一般只能計(jì)算到產(chǎn)品，不能核算到零部件。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)成本，缺乏必要的成本分析。大量成本數(shù)據(jù)的采集不是基于制造數(shù)據(jù)、庫(kù)存、車間數(shù)據(jù)，而是依靠車間會(huì)計(jì)手工錄入，由于數(shù)據(jù)不準(zhǔn)又無(wú)法進(jìn)行校對(duì)，成本失真的情況普遍存在。
8、協(xié)同商務(wù)水平低。多數(shù)企業(yè)對(duì)外僅僅停留在網(wǎng)站宣傳和企業(yè)電子郵件的水平，CRM/SCM/電子商務(wù)的水平還很低。
9、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差�；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差。物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。
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