由于發(fā)展歷史較短,大多數(shù)的電子制造企業(yè)并沒有沉淀出自己一套成熟的管理流程,他們常常會根據(jù)市場變化進行靈活調整或變通,而ERP系統(tǒng)采用的是標準化流程,這與大多數(shù)的電子制造企業(yè)多變的需求和管理方法產(chǎn)生矛盾。中小型電子制造企業(yè)面臨第一個考驗就是:當個性化需求非常多的時候,如何在個性化流程與系統(tǒng)標準化之間取得平衡?
在分析電子行業(yè)的行業(yè)特性時,我們會發(fā)現(xiàn)電子企業(yè)由于其生產(chǎn)、銷售和需求等方面的特性,與其它制造企業(yè)有很大的區(qū)別。首先,在產(chǎn)品方面,電子產(chǎn)品所需材料眾多,生產(chǎn)使用到的零部件品種、型號都很復雜,同時在生產(chǎn)上引入自動化生產(chǎn)線。其次,就單一產(chǎn)品而言,生產(chǎn)周期很短,有的只需要一兩天,最長也就是幾天。對企業(yè)內的各部門和生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調配合要求非常高。
許多中小型電子制造企業(yè)在面對市場的壓力時,一般都形成了靈活多變的個性化業(yè)務流程。在現(xiàn)階段,這些靈活多變的業(yè)務流程還是非常有效率的。中小型電子制造企業(yè)面臨的考驗就是立足行業(yè)需求,如何選擇合適于的電子制造業(yè)的IT系統(tǒng)。
我們的建議是在個性化與標準的平衡上,電子制造企業(yè)需要首先對自身的業(yè)務流程進行分析。企業(yè)的核心流程是什么?哪些流程給企業(yè)帶來價值?哪些流程不創(chuàng)造價值甚至影響效率?對于給企業(yè)創(chuàng)造價值的流程在ERP系統(tǒng)要保留下來;對于不能創(chuàng)造價值的流程要在ERP系統(tǒng)實施中進行優(yōu)化。
一定要區(qū)分哪些是企業(yè)流程中真正個性的東西,哪些是可以共性化的東西。中小企業(yè)的一些內部人員常常會將一些個性化需求放大,但如果仔細進行分析,可以發(fā)現(xiàn)他們大部分個性化的需求可以轉換為共性流程。不過也需要注意的是,有一些個性化流程是中小企業(yè)核心競爭力所在,對于這種個性化流程不僅要保留,還要通過實施ERP系統(tǒng)加以強化。 中小電子制造企業(yè)在選擇ERP系統(tǒng)時還要考慮系統(tǒng)是否具有靈活的生產(chǎn)計劃MPS和物料需求計劃系統(tǒng)MRP。比如生產(chǎn)的產(chǎn)品能否可以按庫存預測和按訂單批次相結合的計劃方式,以解決中小企業(yè)交貨期短、變更多等問題。另一方面也需要支持多種靈活的領退料方式,如支持生產(chǎn)領料和自動扣料等,事后可以對庫存的呆滯情況再進行分析。這些靈活功能有助于中小電子制造企業(yè)解決生產(chǎn)快速和多變的問題。
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