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生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同行業(yè)有何區(qū)別？ |
| 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò) |
生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同行業(yè)的區(qū)別：
1、設(shè)備管理
離散行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的布置中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行布置的�？梢赃M行同一種加工工藝的機床一般有多臺。單臺設(shè)備的故障不會對整個產(chǎn)品的工藝過程產(chǎn)生嚴重的影響，一般需要生產(chǎn)管理系統(tǒng)重點管理關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備。
在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護特別重要，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備，不能發(fā)生故障，一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。
2、質(zhì)量管理
無論離散行業(yè)還是流程生產(chǎn)行業(yè)的質(zhì)量檢驗和管理都相當重要，但在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中對質(zhì)量檢驗和管理的方式有所區(qū)別。離散行業(yè)中，對單件小批生產(chǎn)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般需要檢驗每個零件、每道工序的加工質(zhì)量；對批量生產(chǎn)，一般采用首檢、抽檢、SPC分析相結(jié)合。
3、數(shù)據(jù)采集
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品歷史記錄維護以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。
離散企業(yè)的數(shù)據(jù)采集，以手工上報為主，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以結(jié)合條形碼采集等半自動信息采集技術(shù)進行工時、設(shè)備、物料、質(zhì)量等信息的采集。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的這種數(shù)據(jù)采集方式，時間間隔較大，容易受到人為因素的影響，要特別注意保障數(shù)據(jù)的準確性。
4、庫房物料管理
離散行業(yè)中，一般對半成品庫也設(shè)有相應(yīng)的庫房，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及配套清單分別進行領(lǐng)料。流程生產(chǎn)行業(yè)中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)對連續(xù)生產(chǎn)方式，一般不設(shè)中間半成品庫房，配方原料的庫位一般設(shè)置在工序旁邊。配方領(lǐng)料不是根據(jù)工序分別領(lǐng)料，而是根據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃一次領(lǐng)料放在工序庫位中。
5、作業(yè)計劃調(diào)度
離散企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)度，需要根據(jù)優(yōu)先級、工作中心能力、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計劃進行調(diào)度。這種調(diào)度，生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于有限能力的調(diào)度并通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確地計算工序的開工時間、完工時間、準備時間、排隊時間以及移動時間。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率。
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