ERP的應(yīng)用盡管使企業(yè)運(yùn)作績效改善程度高于沒有采用ERP的企業(yè)，但這種差距并不具有顯著性，當(dāng)應(yīng)用ERP的改善項(xiàng)目配合以相應(yīng)的企業(yè)基礎(chǔ)管理再造活動(dòng)后，對(duì)企業(yè)運(yùn)作績效的解釋程度顯著提高。因此，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的再造活動(dòng)是實(shí)施ERP的成功關(guān)鍵因素。就目前企業(yè)的運(yùn)營模式、管理水平而言，現(xiàn)實(shí)中很少有不進(jìn)行再造就適合ERP運(yùn)作要求的企業(yè)。ERP的實(shí)施經(jīng)常要求企業(yè)極大地改變?cè)袠I(yè)務(wù)運(yùn)作方式及其計(jì)劃、組織模式。
因此，在ERP實(shí)施前，至少應(yīng)在ERP實(shí)施中，要進(jìn)行相應(yīng)的企業(yè)管理再造。ERP實(shí)施前的基礎(chǔ)管理再造，不僅優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的組織與管理，同時(shí)，也導(dǎo)入了創(chuàng)新與變革的氛圍，為ERP的實(shí)施提供了思想上和業(yè)務(wù)上的準(zhǔn)備。許多企業(yè)實(shí)踐已經(jīng)證明，不進(jìn)行管理再造的ERP，會(huì)使ERP的優(yōu)勢(shì)因落后的管理和業(yè)務(wù)流程而打折扣，甚至于失敗——投入大量的資金，卻得不到ERP相應(yīng)的效益。因此，企業(yè)管理再造活動(dòng)是成功實(shí)施ERP的一道不可跨躍的天塹。
隨著企業(yè)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的變化，五金機(jī)電行業(yè)企業(yè)對(duì)ERP的個(gè)性化要求越來越高，博科軟件認(rèn)為，通過企業(yè)信息化的建設(shè)，建立辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)及財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化進(jìn)程，有規(guī)模的企業(yè)可以配套“ISO9001質(zhì)量管理體系”，逐步細(xì)化企業(yè)管理，提高管理水平，優(yōu)化整個(gè)企業(yè)的資金流、物流與信息流，充分利用企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)資源，降低企業(yè)運(yùn)營成本。正確無誤的實(shí)施信息化系統(tǒng)能夠提高企業(yè)決策能力與對(duì)市場(chǎng)的把握能力，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化，確保企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，并為企業(yè)發(fā)展開拓更大的空間。
五金機(jī)電行業(yè)企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，同一個(gè)工作中心，在同一個(gè)時(shí)間往往會(huì)生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，這對(duì)瓶頸資源的占用容易造成沖突。面對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工程變更頻繁、以訂單生產(chǎn)為主難以掌控生產(chǎn)進(jìn)度、工藝控制和在制品管理等五金機(jī)電行業(yè)的難題，企業(yè)在實(shí)施ERP系統(tǒng)后，通過對(duì)各個(gè)半成品進(jìn)行出入庫管理，及時(shí)分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，有效解決的原來由于各個(gè)工序的產(chǎn)量和節(jié)拍不一致導(dǎo)致的大量車間二次庫存的問題，從而有效地降低車間在制品上的成本。實(shí)現(xiàn)企業(yè)的物流、資金流、信息流協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建立企業(yè)內(nèi)部快速反應(yīng)決策機(jī)制，降低生產(chǎn)成本和經(jīng)營成本，積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)用ERP現(xiàn)代管理手段，優(yōu)化資源配置，是機(jī)電企業(yè)在管理上的必然選擇。
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