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中小企業(yè)ERP管理系統(tǒng)

ERP管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)原材料的管理

偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
,是企業(yè)維持正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎(chǔ),原材料管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的營(yíng)運(yùn)資金利用效率,也關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)性。良好的原材料管理水平,有利于降低企業(yè)原材料的平均資金占用水平,而提高原材料的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率,最終提高企業(yè)的效益。對(duì)原材料管理的重視程度直接影響企業(yè)的整體管理水平,也關(guān)系到企業(yè)..

ERP與CRM兩大管理軟件融合成為趨勢(shì) 內(nèi)嵌CRM功能受青睞

偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
多,廠商之間缺乏協(xié)同,沒(méi)有統(tǒng)一的辦公平臺(tái),無(wú)法提供深度融合應(yīng)用方案;且費(fèi)用昂貴。系統(tǒng)在運(yùn)行速度、數(shù)據(jù)同步的可靠性和效率、程序更新的效率等方面均存在潛在的風(fēng)險(xiǎn),容易造成經(jīng)費(fèi)和資源的浪費(fèi)。如何突圍當(dāng)前的瓶頸,成為領(lǐng)先廠商關(guān)注的關(guān)鍵問(wèn)題之一。  眾所周知,CRM管理軟件側(cè)重于管理企業(yè)的..

企業(yè)ERP如何遷移上云,變革速度決定發(fā)展路徑

偉創(chuàng)軟件 -> ERP管理系統(tǒng)
資金資源和信息資源相關(guān)聯(lián),其集成的一體化系統(tǒng)在為定義各項(xiàng)業(yè)務(wù)及其相互關(guān)系提供便利的同時(shí),也使得管理更為成熟;我們“恨它”則是由于企業(yè)太過(guò)專(zhuān)注于如何利用ERP來(lái)整合資源、實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng),從而相對(duì)忽視了對(duì)創(chuàng)新領(lǐng)域的探索,造成企業(yè)缺乏敏捷性,以致于難以適應(yīng)云技術(shù)的迅猛發(fā)展和數(shù)字變革帶來(lái)的改變,喪失創(chuàng)新潛力和..

 

ERP實(shí)施中BOM管理的相關(guān)問(wèn)題

作者:佚名  來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)
導(dǎo)讀:ERP管理系統(tǒng) , ERP實(shí)施中BOM管理的相關(guān)問(wèn)題:算的生產(chǎn)計(jì)劃就是采購(gòu)計(jì)劃的需求來(lái)源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫(kù)存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃量,并且可以輕松實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃的發(fā)放和跟蹤是采購(gòu)主管的職業(yè)范疇,我們以后再作專(zhuān)題討論。    2.P-BOM管理   有很多
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   1.計(jì)算物料采購(gòu)計(jì)劃

  MRP實(shí)質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題,但MRP計(jì)算的生產(chǎn)計(jì)劃就是采購(gòu)計(jì)劃的需求來(lái)源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫(kù)存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃量,并且可以輕松實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃的發(fā)放和跟蹤是采購(gòu)主管的職業(yè)范疇,我們以后再作專(zhuān)題討論。

   2.P-BOM管理

  有很多企業(yè)沒(méi)有上ERP之前有多套BOM并存的現(xiàn)象,其中P-BOM就是生產(chǎn)主管管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容,ERP實(shí)施過(guò)程中有一項(xiàng)很重要的工作任務(wù)就是統(tǒng)一BOM.BOM的準(zhǔn)確性直接影響MRP計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,而且實(shí)務(wù)上還需要考慮BOM的版本管理,這就給BOM管理帶給一些難度。雖然常見(jiàn)ERP系統(tǒng)均已考慮了BOM的版本管理,但在MRP計(jì)算時(shí)對(duì)BOM版本的控制不是很?chē)?yán)謹(jǐn)或者不是很方便應(yīng)用,取而代之的方案通常用拆分物料代碼的方法。

   3.預(yù)期呆滯料管理

 管理好BOM的版本,才可以預(yù)知因BOM變更可能導(dǎo)致出現(xiàn)的呆滯料問(wèn)題,ERP軟件基本都可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期呆滯料的情況,但需要生產(chǎn)主管通過(guò)管理手段來(lái)消除這些預(yù)期呆滯料,這也充分說(shuō)明ERP只是管理工具,并不能代替管理。

   4.取替代件管理

  取替代件在生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理中是常見(jiàn)現(xiàn)象,MRP計(jì)算時(shí)系統(tǒng)都已經(jīng)考慮了取替代件,但在領(lǐng)料時(shí),需要人為進(jìn)行確定是否采用取替代件。機(jī)械行業(yè)在取替代件管理上比較好解決,但電子行業(yè)比較困難。原因是:理論上不同廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格芯片可以通用,但實(shí)際這種組合運(yùn)用可能會(huì)影響產(chǎn)品的性能。電子行業(yè)這一特性,給ERP系統(tǒng)的取替代件管理帶來(lái)相當(dāng)?shù)碾y度。

   5.領(lǐng)料管理

  有的企業(yè)采用領(lǐng)料制,也有的企業(yè)采用備料制。若能夠幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)備料制,客戶(hù)一定會(huì)很感激您。關(guān)于備料制,ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案,將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行備料,并由倉(cāng)庫(kù)管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線(xiàn)。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進(jìn)行限額領(lǐng)料對(duì)于他們來(lái)說(shuō)已經(jīng)是非常好的解決方案。

   6.現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管理

  大部份物料會(huì)依上述所講的領(lǐng)料方式來(lái)操作,但實(shí)務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場(chǎng)存放一定的庫(kù)存量,由生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)實(shí)際耗用情況,用多少算多少,通常根據(jù)BOM定額來(lái)倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)。由于實(shí)際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類(lèi)料件還需要結(jié)合盤(pán)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行管理,以保證賬實(shí)相符。

   7.在制品盤(pán)點(diǎn)

  倉(cāng)庫(kù)實(shí)物盤(pán)點(diǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,只要做好了倉(cāng)庫(kù)的“三定”管理,盤(pán)點(diǎn)過(guò)程只需要按照盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)進(jìn)行便可。但在制品盤(pán)點(diǎn)比較困難,主要有幾個(gè)方面:A、在制品沒(méi)有編碼,無(wú)法當(dāng)成半成品或成品來(lái)盤(pán)點(diǎn);B、在制品處理于中間狀態(tài),其用料不確定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來(lái)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),甚至有的企業(yè)根本不盤(pán)在制品。ERP在解決在制品盤(pán)點(diǎn)問(wèn)題上也有很大的局限性,通常要解決在制品盤(pán)點(diǎn)的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產(chǎn)過(guò)程)。

 

 

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