中小企業(yè)采購(gòu)管理系統(tǒng) |
影響實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)的因素偉創(chuàng)軟件 -> 采購(gòu)管理系統(tǒng)
案、沒(méi)有充足的方案實(shí)體模型的軟件，能夠 把它叫公司管理軟件、公司步驟融合軟件，能夠 稱為除生產(chǎn)管理系統(tǒng)外的一切物品，但它并不是生產(chǎn)管理系統(tǒng)，由于人們了解，生產(chǎn)管理系統(tǒng)要以方案為關(guān)鍵的。云生產(chǎn)管理系統(tǒng)依據(jù)客戶訂單、銷售數(shù)據(jù)分析、制成品庫(kù)存量、提前期等各種各樣基本資料，挑選相對(duì)主要參數(shù)，測(cè)算出相對(duì)階段內(nèi)..
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的批次管理功能偉創(chuàng)軟件 -> 采購(gòu)管理系統(tǒng)
次的產(chǎn)品或原料，在具體的屬性上有區(qū)別，或出于保質(zhì)期、質(zhì)量追溯等原因，需要對(duì)同一物料、不同批次的產(chǎn)品或原材料進(jìn)行區(qū)別，那么，啟用生產(chǎn)管理系統(tǒng)的批次管理可以很好地達(dá)到目的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供了完善的批次管理功能，從物料的入庫(kù)、在庫(kù)、出庫(kù)管理，或生產(chǎn)過(guò)程管理或銷售管理，都可以使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)的批次管理功能。..
生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案偉創(chuàng)軟件 -> 采購(gòu)管理系統(tǒng)
品名稱、產(chǎn)品代碼、規(guī)格以及單位等信息倉(cāng)庫(kù)信息：生產(chǎn)管理系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)信息記錄倉(cāng)庫(kù)名稱、倉(cāng)位以及庫(kù)管人員。不良原因：記錄所產(chǎn)生的不良品情況的原因，方便后續(xù)的處理。不良品處理方式：記錄不良品處理方式，作為往后的參考和借鑒。樣品管理使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的樣品進(jìn)行管理，制定抽樣標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行取樣記錄、留..
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能與作用 |
| 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
| 導(dǎo)讀：采購(gòu)管理系統(tǒng) ，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能與作用：展、成本計(jì)算、計(jì)時(shí)工資清單等管理方法于一體，根據(jù)物料需求計(jì)劃（MRP）、時(shí)間需求分析報(bào)告（CRP）等保持制造全自動(dòng)排程，一鍵生成預(yù)訂、委外，適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，提高訂單信息解決高效率和溝通能力。制造預(yù)測(cè)分析合理性制造預(yù)測(cè)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括制造預(yù)測(cè)分析加上、儲(chǔ)存、改動(dòng)、審核、查找、導(dǎo)出來(lái)、 |
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關(guān)鍵詞：
協(xié)同辦公
ERP軟件
檔案
客戶管理
知識(shí)管理
項(xiàng)目管理
合同管理
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制造訂單信息
專業(yè)化的制造訂單信息。生產(chǎn)管理系統(tǒng)集制造訂單信息進(jìn)展、合同書制造進(jìn)展、派工/委外/返修進(jìn)展、成本計(jì)算、計(jì)時(shí)工資清單等管理方法于一體，根據(jù)物料需求計(jì)劃（MRP）、時(shí)間需求分析報(bào)告（CRP）等保持制造全自動(dòng)排程，一鍵生成預(yù)訂、委外，適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，提高訂單信息解決高效率和溝通能力。
制造預(yù)測(cè)分析
合理性制造預(yù)測(cè)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括制造預(yù)測(cè)分析加上、儲(chǔ)存、改動(dòng)、審核、查找、導(dǎo)出來(lái)、復(fù)印等作用，能夠關(guān)系商品、購(gòu)置、設(shè)計(jì)方案等，適用預(yù)測(cè)分析單即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，有效預(yù)測(cè)分析方案期限內(nèi)必須制造的種類、生產(chǎn)量、限期等，防止資源閑置不用奢侈浪費(fèi)，靈便解決急單插單，保證立即供貨。
計(jì)時(shí)工資
精確化的計(jì)時(shí)工資。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自定記件標(biāo)準(zhǔn)，工費(fèi)關(guān)系生產(chǎn)流程、單位、工作組、工藝流程、商品、薪水等，全自動(dòng)依據(jù)綜合工時(shí)、總數(shù)、品質(zhì)結(jié)轉(zhuǎn)工費(fèi)，隨時(shí)隨地改動(dòng)工費(fèi)并群發(fā)消息通告，同一工藝流程不一樣商品可設(shè)定不一樣工費(fèi)，考慮獨(dú)特記件要求，記件精確有效，派發(fā)有據(jù)可查，成本計(jì)算更準(zhǔn)。
委外生產(chǎn)加工
一站式的委外生產(chǎn)加工。生產(chǎn)管理系統(tǒng)保持委外加工訂單、生產(chǎn)商、商品、工作人員、領(lǐng)/補(bǔ)/退料、審核、進(jìn)展、質(zhì)量檢驗(yàn)、支付等一站式管理方法，適用切料和不切料委外，委外訂單信息全自動(dòng)關(guān)系制造訂單信息、商品、原材料信息內(nèi)容，適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，減少委外成本費(fèi)，委外進(jìn)展、品質(zhì)、交貨期可視性可控性。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
精細(xì)化管理的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細(xì)紀(jì)錄質(zhì)量檢驗(yàn)來(lái)源于、商品、時(shí)間、種類、總數(shù)、及格、返修、報(bào)費(fèi)等信息內(nèi)容，出示系列號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、有效期限，適用制造/委外/工藝流程/返修質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)/報(bào)費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)變動(dòng)、群發(fā)消息通告等，保證良品率，降低報(bào)費(fèi)，提高效益，防止退換貨等風(fēng)險(xiǎn)性。
加工工藝管理中心
智能化式的加工工藝管理中心。生產(chǎn)管理系統(tǒng)保持加工廠日歷表、機(jī)械設(shè)備、工作中管理中心、工藝流程設(shè)定、生產(chǎn)流程多方位管理方法，工藝流程關(guān)系工作中管理中心、機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)流程關(guān)系商品、工藝流程，全自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)線數(shù)、提前準(zhǔn)備時(shí)間、步驟綜合工時(shí)等，同一加工工藝下不一樣工藝流程可另外制造，為制造排程、成本計(jì)算等出示精確根據(jù)。
生產(chǎn)規(guī)劃
規(guī)范性的生產(chǎn)規(guī)劃。生產(chǎn)管理系統(tǒng)適用預(yù)測(cè)分析、合同書、新項(xiàng)目轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)規(guī)劃，可關(guān)系商品、購(gòu)置、設(shè)計(jì)方案等，確立必須制造商品的物料、產(chǎn)出率限期、方案生產(chǎn)量、核準(zhǔn)生產(chǎn)量、成本費(fèi)總體目標(biāo)、實(shí)行步驟和進(jìn)度計(jì)劃表等，適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，軟性解決轉(zhuǎn)變，充足融洽內(nèi)外資源，合理機(jī)構(gòu)制造。
生產(chǎn)車間管理
自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)車間管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)出示制造下發(fā)、派工、領(lǐng)/補(bǔ)/退/廢棄物、原材料調(diào)拔/應(yīng)用、返修、工藝流程/進(jìn)展/返修報(bào)告等作用，適用掃二維碼報(bào)告、退料進(jìn)庫(kù)、進(jìn)庫(kù)倒沖、即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，單是關(guān)系，一鍵土地流轉(zhuǎn)，即時(shí)操控工藝流程進(jìn)展和品質(zhì)，降低人工服務(wù)參加，降低成本成本費(fèi)，全過(guò)程全自動(dòng)高效率。
設(shè)計(jì)方案管理中心
關(guān)系式的設(shè)計(jì)方案管理中心。生產(chǎn)管理系統(tǒng)適用設(shè)計(jì)方案由新項(xiàng)目、價(jià)格、合同書、制造預(yù)測(cè)分析、生產(chǎn)規(guī)劃等立即轉(zhuǎn)化成，設(shè)計(jì)方案來(lái)源于、工作人員、時(shí)間、審核、分派、共享資源、進(jìn)度、資源等一體化管理方法，設(shè)計(jì)方案單可被制造全線關(guān)系和應(yīng)用，適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告，全方位考慮規(guī)范、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制造要求。
數(shù)據(jù)分析
智能化的數(shù)據(jù)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)即時(shí)統(tǒng)計(jì)分析和無(wú)縫拼接聯(lián)接制造全線重要環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息，不用人工服務(wù)往返收集，只需點(diǎn)一下就可以獲得，制造訂單信息、工藝流程、派工、委外、返修、記件、成本費(fèi)統(tǒng)計(jì)分析等一應(yīng)俱全，一鍵跟蹤究竟，及時(shí)處理難題，即時(shí)沒(méi)有響應(yīng)顧客，逐步完善制造，讓制造管理決策有據(jù)可查。
物料管理
集成化的物料。生產(chǎn)管理系統(tǒng)集物料加上、復(fù)制粘貼、審核、導(dǎo)進(jìn)、導(dǎo)出來(lái)、有效期限等管理方法于一體，全自動(dòng)關(guān)系生產(chǎn)流程，MRP方案按需挑選和實(shí)行，適用無(wú)限極溶解BOM，同一商品可設(shè)定不一樣BOM，一次加上可數(shù)次應(yīng)用，確立產(chǎn)品品種關(guān)聯(lián)和需要總數(shù)，便于生產(chǎn)線、購(gòu)置等分配。..
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