案例：福耀集團(全稱福耀玻璃工業(yè)集團股份有限公司)，1987年在中國福州注冊成立，是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車安全玻璃和工業(yè)技術玻璃的中外合資企業(yè)，也是名符其實的大型跨國工業(yè)集團。

在供應商管理(供應商生命周期管理)方面，實現(xiàn)主要包含供應商名錄管理(供應商導入/導出管理)、供應商在線注冊、供應商資質審核，現(xiàn)場審核、樣件認可，批量或PPAP供貨認可(從供應商接觸到供應商成長的導入過程);從質量、交付、服務等不同的維度監(jiān)控供應商績效表現(xiàn)并采取跟進措施(從供應商成熟到供應商衰退)貫徹整個供應商管理的主要環(huán)節(jié)。通過信息化的供應商管理，從源頭上加強對供應商的控制，提高供應商管理水準，預防潛在供應風險，為保質保量及時采購到合適價格的產(chǎn)品，跨越采購降本的臺階，建立夯實的基礎。

在采購管理方面，實現(xiàn)主要包含采購需求提出、在福耀供應商名錄內(nèi)選擇供應商并確定預先定義的采購模式，實施尋源業(yè)務;按照福耀推薦合同范本，根據(jù)尋源結果(定價定商)簽訂采購合同\訂單，執(zhí)行跟蹤采購合同\訂單，交付、驗收，報銷付款，資料存檔等采購合同\訂單處理的整個環(huán)節(jié)。在公司內(nèi)部，以對采購作業(yè)過程中的重要環(huán)節(jié)進行管理，規(guī)范采購流程、提升采購效率，降低采購成本;與此同時，與現(xiàn)有 ERP，PLM，MES 系統(tǒng)無縫鏈接，為推動“福耀智造”打下扎實的基礎。

通過供應商門戶的建立，在公司外部打通福耀與核心供應商的信息溝通管道，實現(xiàn)訂單執(zhí)行信息和庫存信息共享，降低福耀與供應商訂單交易成本;

最后建立供應管理分析報表體系，實現(xiàn)主要包含供應績效數(shù)據(jù)(成本統(tǒng)計)、供應商名錄分析、物料價格差異分析預警、構建B類物料采購成本，采購需求執(zhí)行跟蹤等模塊，以測量和監(jiān)視采購活動的整個過程，尋找改進的機會，持續(xù)改進供應管理系統(tǒng)的運營能力，進一步提高福耀公司利潤水平和盈利能力。