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采購(gòu)管理系統(tǒng):生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能與作用 |
作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) |
導(dǎo)讀:采購(gòu)管理系統(tǒng) ,生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能與作用:保持制造全自動(dòng)排程,一鍵生成預(yù)訂、委外,適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,提高訂單信息解決高效率和溝通能力。制造預(yù)測(cè)分析合理性制造預(yù)測(cè)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括制造預(yù)測(cè)分析加上、儲(chǔ)存、改動(dòng)、審核、查找、導(dǎo)出來(lái)、復(fù)印等作用,能夠關(guān)系商品、購(gòu)置、設(shè)計(jì)方案等,適用預(yù)測(cè)分析單即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,有效預(yù)測(cè)分析方案期 |
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制造訂單信息 專業(yè)化的制造訂單信息。生產(chǎn)管理系統(tǒng)集制造訂單信息進(jìn)展、合同書制造進(jìn)展、派工/委外/返修進(jìn)展、成本計(jì)算、計(jì)時(shí)工資清單等管理方法于一體,根據(jù)物料需求計(jì)劃(MRP)、時(shí)間需求分析報(bào)告(CRP)等保持制造全自動(dòng)排程,一鍵生成預(yù)訂、委外,適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,提高訂單信息解決高效率和溝通能力。
制造預(yù)測(cè)分析 合理性制造預(yù)測(cè)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括制造預(yù)測(cè)分析加上、儲(chǔ)存、改動(dòng)、審核、查找、導(dǎo)出來(lái)、復(fù)印等作用,能夠關(guān)系商品、購(gòu)置、設(shè)計(jì)方案等,適用預(yù)測(cè)分析單即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,有效預(yù)測(cè)分析方案期限內(nèi)必須制造的種類、生產(chǎn)量、限期等,防止資源閑置不用奢侈浪費(fèi),靈便解決急單插單,保證立即供貨。
計(jì)時(shí)工資 精確化的計(jì)時(shí)工資。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自定記件標(biāo)準(zhǔn),工費(fèi)關(guān)系生產(chǎn)流程、單位、工作組、工藝流程、商品、薪水等,全自動(dòng)依據(jù)綜合工時(shí)、總數(shù)、品質(zhì)結(jié)轉(zhuǎn)工費(fèi),隨時(shí)隨地改動(dòng)工費(fèi)并群發(fā)消息通告,同一工藝流程不一樣商品可設(shè)定不一樣工費(fèi),考慮獨(dú)特記件要求,記件精確有效,派發(fā)有據(jù)可查,成本計(jì)算更準(zhǔn)。
委外生產(chǎn)加工 一站式的委外生產(chǎn)加工。生產(chǎn)管理系統(tǒng)保持委外加工訂單、生產(chǎn)商、商品、工作人員、領(lǐng)/補(bǔ)/退料、審核、進(jìn)展、質(zhì)量檢驗(yàn)、支付等一站式管理方法,適用切料和不切料委外,委外訂單信息全自動(dòng)關(guān)系制造訂單信息、商品、原材料信息內(nèi)容,適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,減少委外成本費(fèi),委外進(jìn)展、品質(zhì)、交貨期可視性可控性。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 精細(xì)化管理的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細(xì)紀(jì)錄質(zhì)量檢驗(yàn)來(lái)源于、商品、時(shí)間、種類、總數(shù)、及格、返修、報(bào)費(fèi)等信息內(nèi)容,出示系列號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、有效期限,適用制造/委外/工藝流程/返修質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)/報(bào)費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)變動(dòng)、群發(fā)消息通告等,保證良品率,降低報(bào)費(fèi),提高效益,防止退換貨等風(fēng)險(xiǎn)性。
加工工藝管理中心 智能化式的加工工藝管理中心。生產(chǎn)管理系統(tǒng)保持加工廠日歷表、機(jī)械設(shè)備、工作中管理中心、工藝流程設(shè)定、生產(chǎn)流程多方位管理方法,工藝流程關(guān)系工作中管理中心、機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)流程關(guān)系商品、工藝流程,全自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)線數(shù)、提前準(zhǔn)備時(shí)間、步驟綜合工時(shí)等,同一加工工藝下不一樣工藝流程可另外制造,為制造排程、成本計(jì)算等出示精確根據(jù)。
生產(chǎn)規(guī)劃 規(guī)范性的生產(chǎn)規(guī)劃。生產(chǎn)管理系統(tǒng)適用預(yù)測(cè)分析、合同書、新項(xiàng)目轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)規(guī)劃,可關(guān)系商品、購(gòu)置、設(shè)計(jì)方案等,確立必須制造商品的物料、產(chǎn)出率限期、方案生產(chǎn)量、核準(zhǔn)生產(chǎn)量、成本費(fèi)總體目標(biāo)、實(shí)行步驟和進(jìn)度計(jì)劃表等,適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,軟性解決轉(zhuǎn)變,充足融洽內(nèi)外資源,合理機(jī)構(gòu)制造。
生產(chǎn)車間管理 自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)車間管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)出示制造下發(fā)、派工、領(lǐng)/補(bǔ)/退/廢棄物、原材料調(diào)拔/應(yīng)用、返修、工藝流程/進(jìn)展/返修報(bào)告等作用,適用掃二維碼報(bào)告、退料進(jìn)庫(kù)、進(jìn)庫(kù)倒沖、即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,單是關(guān)系,一鍵土地流轉(zhuǎn),即時(shí)操控工藝流程進(jìn)展和品質(zhì),降低人工服務(wù)參加,降低成本成本費(fèi),全過(guò)程全自動(dòng)高效率。
設(shè)計(jì)方案管理中心 關(guān)系式的設(shè)計(jì)方案管理中心。生產(chǎn)管理系統(tǒng)適用設(shè)計(jì)方案由新項(xiàng)目、價(jià)格、合同書、制造預(yù)測(cè)分析、生產(chǎn)規(guī)劃等立即轉(zhuǎn)化成,設(shè)計(jì)方案來(lái)源于、工作人員、時(shí)間、審核、分派、共享資源、進(jìn)度、資源等一體化管理方法,設(shè)計(jì)方案單可被制造全線關(guān)系和應(yīng)用,適用即時(shí)變動(dòng)、群發(fā)消息通告,全方位考慮規(guī)范、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制造要求。
數(shù)據(jù)分析 智能化的數(shù)據(jù)分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)即時(shí)統(tǒng)計(jì)分析和無(wú)縫拼接聯(lián)接制造全線重要環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息,不用人工服務(wù)往返收集,只需點(diǎn)一下就可以獲得,制造訂單信息、工藝流程、派工、委外、返修、記件、成本費(fèi)統(tǒng)計(jì)分析等一應(yīng)俱全,一鍵跟蹤究竟,及時(shí)處理難題,即時(shí)沒(méi)有響應(yīng)顧客,逐步完善制造,讓制造管理決策有據(jù)可查。
物料管理 集成化的物料。生產(chǎn)管理系統(tǒng)集物料加上、復(fù)制粘貼、審核、導(dǎo)進(jìn)、導(dǎo)出來(lái)、有效期限等管理方法于一體,全自動(dòng)關(guān)系生產(chǎn)流程,MRP方案按需挑選和實(shí)行,適用無(wú)限極溶解BOM,同一商品可設(shè)定不一樣BOM,一次加上可數(shù)次應(yīng)用,確立產(chǎn)品品種關(guān)聯(lián)和需要總數(shù),便于生產(chǎn)線、購(gòu)置等分配。..
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