1、 物料需求是連續(xù)的

傳統(tǒng)庫存管理假定對物料的需求是穩(wěn)定的，因此，每次物料的需求量都小于訂貨總數(shù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量一般不會有大的波動，因而對物料的需求是均勻的。而在現(xiàn)代企業(yè)中，企業(yè)面向市場，面向客戶，生產(chǎn)數(shù)量是變化的，因此，對物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，對庫存的需求是間斷性發(fā)生的。實際上，按照訂貨法下達(dá)訂貨的時間常常偏早，從而造成物料積壓，既造成資金大量無效地占用，又引起庫存費用的增加。另外，又由于生產(chǎn)需求的不均衡，有時發(fā)生庫存短缺，從而給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

2、對各種物料的需求是相對獨立的

傳統(tǒng)庫存管理的方法不考慮物料項目之間的聯(lián)系，各種物料的訂貨點是分別加以確定的。但是，在實際的生產(chǎn)中，各項物料的數(shù)量必須進行合理的配備，才能制造裝配成產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)EOQ訂貨方法是面向單個零件，對各項物料獨立地進行訂貨，而不是對整個最終產(chǎn)品，因而在生產(chǎn)裝配時不可避免地會出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。

3、庫存消耗以后，能夠及時補充庫存

在傳統(tǒng)庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點或消耗時，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法非但沒有必要，也很不合理，在需求間斷的條件下，必然造成大量的庫存積壓。

總之，由于企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境的變化，建立于EOQ模型中的許多假設(shè)條件的真實性越來越差。所以，仍然采用庫存管理不僅不能幫助企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)，相反會誤導(dǎo)企業(yè)的庫存管理。這意味著一種新的庫存管理體系誕生的必要性已經(jīng)產(chǎn)生。

庫存是企業(yè)運營中不可缺少的環(huán)節(jié)，在企業(yè)的三大基礎(chǔ)流程——采購、制造、銷售中都有著庫存的影子，庫存管理的應(yīng)用在方方面面，中國有一個傳統(tǒng)的思維模式就是“手中有糧，心中不慌”，但是這種想法帶來的必然庫存成本的上升。所以首先第一步，我們要認(rèn)識庫存成本，充足的庫存儲備在原材料緊缺或接到突發(fā)性大訂單的時候能夠幫助企業(yè)平穩(wěn)過渡，但當(dāng)原材料市場基本處于供大于求的時候，這種預(yù)防缺貨而大量囤積的行為是不明智的。