其次、企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng).受求企業(yè)有一定的管理基礎(chǔ)，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程要順暢，流通的票據(jù)要規(guī)范，對(duì)人員的素質(zhì)也有相應(yīng)的要求，而我們有些企業(yè)。在上ERP系統(tǒng)之前，不重視這些基礎(chǔ)工作，只是簡(jiǎn)單的把希望寄托于ERP系統(tǒng)，認(rèn)為只要使用了ERP系統(tǒng)，企業(yè)的各個(gè)方面的工作都會(huì)有一個(gè)大的改變，這是不現(xiàn)實(shí)的。

　　第三、有些企業(yè)在實(shí)施的過(guò)程時(shí)，沒(méi)有明確實(shí)施ERP軟件系統(tǒng)的目的和將要達(dá)到的目。明確企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，這些問(wèn)題當(dāng)中哪些問(wèn)題是要通過(guò)實(shí)施ERP來(lái)解決的，通過(guò)實(shí)施ERP管理系統(tǒng)、希望達(dá)到什么樣的目標(biāo)。

　　第四、企業(yè)適應(yīng)軟件還是軟件適應(yīng)企業(yè)。一些企業(yè)在實(shí)施的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)ERP的系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程于企業(yè)的管理現(xiàn)狀差距太大，在企業(yè)適應(yīng)軟件，還是軟件適應(yīng)企業(yè)上的猶豫不決，ERP系統(tǒng)實(shí)施不下去。

        五金機(jī)電行業(yè)企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，同一個(gè)工作中心，在同一個(gè)時(shí)間往往會(huì)生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，這對(duì)瓶頸資源的占用容易造成沖突。面對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工程變更頻繁、以訂單生產(chǎn)為主難以掌控生產(chǎn)進(jìn)度、工藝控制和在制品管理等五金機(jī)電行業(yè)的難題，企業(yè)在實(shí)施ERP系統(tǒng)后，通過(guò)對(duì)各個(gè)半成品進(jìn)行出入庫(kù)管理，及時(shí)分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，

        有效解決的原來(lái)由于各個(gè)工序的產(chǎn)量和節(jié)拍不一致導(dǎo)致的大量車間二次庫(kù)存的問(wèn)題，從而有效地降低車間在制品上的成本。實(shí)現(xiàn)企業(yè)的物流、資金流、信息流協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建立企業(yè)內(nèi)部快速反應(yīng)決策機(jī)制，降低生產(chǎn)成本和經(jīng)營(yíng)成本，積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)用ERP現(xiàn)代管理手段，優(yōu)化資源配置，是機(jī)電企業(yè)在管理上的必然選擇。

        ERP的應(yīng)用盡管使企業(yè)運(yùn)作績(jī)效改善程度高于沒(méi)有采用ERP的企業(yè)，但這種差距并不具有顯著性，當(dāng)應(yīng)用ERP的改善項(xiàng)目配合以相應(yīng)的企業(yè)基礎(chǔ)管理再造活動(dòng)后，對(duì)企業(yè)運(yùn)作績(jī)效的解釋程度顯著提高。因此，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的再造活動(dòng)是實(shí)施ERP的成功關(guān)鍵因素。就目前企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式、管理水平而言，現(xiàn)實(shí)中很少有不進(jìn)行再造就適合ERP運(yùn)作要求的企業(yè)。ERP的實(shí)施經(jīng)常要求企業(yè)極大地改變?cè)�有業(yè)務(wù)運(yùn)作方式及其計(jì)劃、組織模式。