其實(shí)，從實(shí)際應(yīng)用上來(lái)看，ERP管理系統(tǒng)的利用率還是很低的，如果企業(yè)能夠把系統(tǒng)百分之二十的功能利用好的話，就已經(jīng)很成功了。比如說(shuō)，企業(yè)購(gòu)買(mǎi)了生產(chǎn)排程模塊，但是由于生產(chǎn)方式以多批量小訂單為主，那么企業(yè)利用好生產(chǎn)排程的話，其精度要到小時(shí)，而對(duì)于ERP管理系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，排程模塊還沒(méi)有達(dá)到小時(shí)的精度，所以企業(yè)的生產(chǎn)排程模塊就成了擺設(shè)，花費(fèi)了時(shí)間和精力，但是沒(méi)有給企業(yè)創(chuàng)造出更多的價(jià)值。

       所以，針對(duì)一些可有可無(wú)的模塊，在系統(tǒng)的規(guī)劃時(shí)，可以暫時(shí)放放，不要因?yàn)檫@些模塊，影響項(xiàng)目進(jìn)度，增加項(xiàng)目實(shí)施成本，也就是說(shuō)在做項(xiàng)目規(guī)劃的時(shí)候，企業(yè)不要太拘泥于模塊。

       化工行業(yè)ERP管理系統(tǒng)項(xiàng)目現(xiàn)在主要流行的實(shí)施方式有兩種，一種是“蹲點(diǎn)式”實(shí)施，這種實(shí)施方式就是實(shí)施顧問(wèn)會(huì)在項(xiàng)目的整個(gè)實(shí)施周期里，都呆在企業(yè)里，幫助企業(yè)用戶，一起進(jìn)行需求調(diào)研、基礎(chǔ)資料整理輸入、編碼原則制定、業(yè)務(wù)流程重組、系統(tǒng)模擬運(yùn)行等等。

       也就是說(shuō)，在項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程中，實(shí)施顧問(wèn)會(huì)給予全程的指導(dǎo)。另外一種實(shí)施方式就是“滾動(dòng)式”實(shí)施，也叫做流動(dòng)式實(shí)施。這種實(shí)施方式的話，實(shí)施顧問(wèn)不會(huì)在企業(yè)中連續(xù)的駐扎。而是每一個(gè)星期來(lái)個(gè)一到兩次，為企業(yè)用戶分配工作并檢查工作進(jìn)度。

       這種方式，因?yàn)轭檰?wèn)沒(méi)有全程給予指導(dǎo)，所以，用戶在平時(shí)的工作中，如物料編碼或者業(yè)務(wù)流程重組的過(guò)程中，可能會(huì)走冤枉路，而且，效率也不會(huì)很高。相反，若在工作中，有實(shí)施顧問(wèn)在旁邊看著，即使其沒(méi)有直接參與，但是，只要其在旁邊指點(diǎn)一下，則企業(yè)用戶就可以少走很多冤枉路。可以看出，蹲點(diǎn)式實(shí)施成本要比滾動(dòng)式實(shí)施要高一點(diǎn)，但是能夠保證項(xiàng)目相關(guān)工作，提高項(xiàng)目的整體進(jìn)度和效果。

       為了保證企業(yè)實(shí)施化工行業(yè)ERP管理系統(tǒng)項(xiàng)目的成功率，企業(yè)可以根據(jù)以上措施來(lái)進(jìn)行實(shí)施，提高項(xiàng)目的運(yùn)行進(jìn)度和效果，保證項(xiàng)目的質(zhì)量，發(fā)揮ERP系統(tǒng)的最大作用，給企業(yè)帶來(lái)效益。