自動(dòng)化設(shè)備有限公司ERP實(shí)施總結(jié)

    中國(guó)自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立以來，不斷進(jìn)取，發(fā)奮圖強(qiáng)，在產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)開拓 方面取得了可喜成績(jī)。然而隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)人工電子表以及當(dāng)前所使用ERP軟件管理日益嚴(yán)重暴露出生產(chǎn)管理瓶頸。尋 找專業(yè)ERP系統(tǒng)管理是堅(jiān)定的方向。ERP系統(tǒng)選型是非常重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)ERP市場(chǎng)魚龍混雜，有“不上ERP等死，上ERP找死”和“ERP 市場(chǎng)成功上線率不到20%”之說。因此公司在系統(tǒng)選型環(huán)節(jié)特別慎重，決定在市場(chǎng)上找若干家品牌ERP系統(tǒng)公司上門陳述方案。后來 發(fā)現(xiàn)許多ERP是集中財(cái)務(wù)管理，有些ERP是工作模塊化組合僅供單據(jù)打印與統(tǒng)計(jì)。最終打動(dòng)選型組的是深圳市藍(lán)靈通科技《新藍(lán)圖 ERP》生產(chǎn)解決方案。她以獨(dú)特的整體生產(chǎn)解決方案形式，且配有資深顧問實(shí)施方案陳述贏得了各領(lǐng)導(dǎo)信任和認(rèn)可。

   

   經(jīng)過近一周時(shí)間潛心調(diào)研，偉創(chuàng)通實(shí)施顧問團(tuán)隊(duì)把慈能公司生產(chǎn)伸 縮機(jī)和物流分揀設(shè)備工作從接訂單、工程部繪圖、材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)工藝（裁料、折彎、焊接、噴涂、組裝）等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行 調(diào)查走訪。ERP實(shí)顧問曾老師憑著多年對(duì)機(jī)械行業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)很快制定出了針對(duì)性的《偉創(chuàng)ERP實(shí)施方案》提交慈能 公司領(lǐng)導(dǎo)審閱，很快得到通過。預(yù)計(jì)兩至三個(gè)月左右全面上線。

對(duì)甲乙雙方而言，ERP實(shí)施過程都是艱辛的。上系統(tǒng)前 ，每個(gè)公司的管理都是松散的，生產(chǎn)資料和工程資料的搜集和整理是第一大難題。每臺(tái)設(shè)備都有幾百或上千個(gè)零部件，并且訂單中 有存在大量的非標(biāo)產(chǎn)品。且企業(yè)要求ERP系統(tǒng)管理到每個(gè)部件的生產(chǎn)工序。

物流分揀設(shè)備生產(chǎn)管理的最大特點(diǎn)和難點(diǎn)就 在大部分配件自產(chǎn)。如機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、滾筒、護(hù)板、機(jī)身板、側(cè)板等等。各配件生產(chǎn)中涉及到工藝跟蹤也是管理中的重中之重 ，如鐳射、折彎、焊接、噴涂、組裝等等，尤其涉及到生產(chǎn)外發(fā)。

 

實(shí)施初期，我們對(duì)產(chǎn)和自動(dòng)化分 揀設(shè)備生產(chǎn)做了業(yè)務(wù)分組規(guī)劃，并對(duì)工程部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部以及倉(cāng)庫(kù)等部門進(jìn)行了《偉創(chuàng)ERP》理念培訓(xùn)。針對(duì)貨品資料整理、 工程圖紙搜集以及企業(yè)人員不穩(wěn)定性等問題，我們顧問組與企業(yè)高層進(jìn)行了詳細(xì)溝通，因此ERP項(xiàng)目小組的成立很快得到了落實(shí)和 穩(wěn)定。

操作員心態(tài)調(diào)整是我們實(shí)施項(xiàng)目中不可忽略的重要環(huán)節(jié)。培訓(xùn)期間，我們顧問明確講述《偉創(chuàng)ERP》與他們現(xiàn)使 用當(dāng)中的知名品牌ERP軟件（進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)）的區(qū)別及管理定位，且讓員工明白“企業(yè)利潤(rùn)是提高生產(chǎn)效率和控制生產(chǎn)成本所得，而 不是會(huì)計(jì)核算成本所生成”的道理。觀念的轉(zhuǎn)變決定ERP系統(tǒng)上線成功的一半。

 

在實(shí)施過程中，采 購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)各部門之間的配合關(guān)系得到明顯改善和提高。生產(chǎn)過程中的工藝數(shù)據(jù)采集，以及外發(fā)生產(chǎn)訂單的跟進(jìn)也得到 了完善。

當(dāng)一個(gè)訂單確定后，往往是十幾套或幾十套設(shè)備有待生產(chǎn)，面臨諸多問題需要解決。各客戶訂單會(huì)有多個(gè)機(jī) 型，且分不同顏色；機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾，以及他們所用到滾筒、機(jī)身板、側(cè)板、蓋板等哪些有庫(kù)存，哪些短缺需要生產(chǎn)補(bǔ)充；生產(chǎn) 所用到的熱板、曲鋼、方通、圓鋼等原料的庫(kù)存及采購(gòu)計(jì)劃如何制定。這些都是ERP實(shí)施工作必啃硬骨。

兩個(gè)多月的辛 苦終于迎來了成功的署光。整個(gè)伸縮機(jī)生產(chǎn)線僅在三個(gè)同事ERP系統(tǒng)操控下得到了完全監(jiān)管。自動(dòng)化分揀設(shè)備生產(chǎn)線，各訂單配件 及原料采購(gòu)數(shù)據(jù)及時(shí)清析，為生產(chǎn)決策給予有力支持；材料倉(cāng)庫(kù)管理得到了全面改善，總經(jīng)理及業(yè)務(wù)部同事通過《偉創(chuàng)ERP》可實(shí) 時(shí)清楚的查看所到有訂單成品及配件生產(chǎn)任務(wù)，以及實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。慈能公司同事說“偉創(chuàng)ERP系統(tǒng)的確讓我們提高了許多生產(chǎn)效 益，最難的倉(cāng)庫(kù)管理也終于得到了完善，大家工作也輕松了許多”。項(xiàng)目的成功上線歸功于甲乙雙方的共同努力，我們衷心感謝慈 能各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們的信任和工作支持，完美的結(jié)果與售后才是我們對(duì)客戶最好的回報(bào)。