由于發(fā)展歷史較短，大多數(shù)的電子制造企業(yè)并沒有沉淀出自己一套成熟的管理流程，他們常常會(huì)根據(jù)市場變化進(jìn)行靈活調(diào)整或變通，而ERP系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化流程，這與大多數(shù)的電子制造企業(yè)多變的需求和管理方法產(chǎn)生矛盾。中小型電子制造企業(yè)面臨第一個(gè)考驗(yàn)就是：當(dāng)個(gè)性化需求非常多的時(shí)候，如何在個(gè)性化流程與系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化之間取得平衡？

    在分析電子行業(yè)的行業(yè)特性時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)電子企業(yè)由于其生產(chǎn)、銷售和需求等方面的特性，與其它制造企業(yè)有很大的區(qū)別。首先，在產(chǎn)品方面，電子產(chǎn)品所需材料眾多，生產(chǎn)使用到的零部件品種、型號(hào)都很復(fù)雜，同時(shí)在生產(chǎn)上引入自動(dòng)化生產(chǎn)線。其次，就單一產(chǎn)品而言，生產(chǎn)周期很短，有的只需要一兩天，最長也就是幾天。對企業(yè)內(nèi)的各部門和生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高。

    許多中小型電子制造企業(yè)在面對市場的壓力時(shí)，一般都形成了靈活多變的個(gè)性化業(yè)務(wù)流程。在現(xiàn)階段，這些靈活多變的業(yè)務(wù)流程還是非常有效率的。中小型電子制造企業(yè)面臨的考驗(yàn)就是立足行業(yè)需求，如何選擇合適于的電子制造業(yè)的IT系統(tǒng)。

    我們的建議是在個(gè)性化與標(biāo)準(zhǔn)的平衡上，電子制造企業(yè)需要首先對自身的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析。企業(yè)的核心流程是什么？哪些流程給企業(yè)帶來價(jià)值？哪些流程不創(chuàng)造價(jià)值甚至影響效率？對于給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的流程在ERP系統(tǒng)要保留下來；對于不能創(chuàng)造價(jià)值的流程要在ERP系統(tǒng)實(shí)施中進(jìn)行優(yōu)化。

    一定要區(qū)分哪些是企業(yè)流程中真正個(gè)性的東西，哪些是可以共性化的東西。中小企業(yè)的一些內(nèi)部人員常常會(huì)將一些個(gè)性化需求放大，但如果仔細(xì)進(jìn)行分析，可以發(fā)現(xiàn)他們大部分個(gè)性化的需求可以轉(zhuǎn)換為共性流程。不過也需要注意的是，有一些個(gè)性化流程是中小企業(yè)核心競爭力所在，對于這種個(gè)性化流程不僅要保留，還要通過實(shí)施ERP系統(tǒng)加以強(qiáng)化。

 

    中小電子制造企業(yè)在選擇ERP系統(tǒng)時(shí)還要考慮系統(tǒng)是否具有靈活的生產(chǎn)計(jì)劃MPS和物料需求計(jì)劃系統(tǒng)MRP。比如生產(chǎn)的產(chǎn)品能否可以按庫存預(yù)測和按訂單批次相結(jié)合的計(jì)劃方式，以解決中小企業(yè)交貨期短、變更多等問題。另一方面也需要支持多種靈活的領(lǐng)退料方式，如支持生產(chǎn)領(lǐng)料和自動(dòng)扣料等，事后可以對庫存的呆滯情況再進(jìn)行分析。這些靈活功能有助于中小電子制造企業(yè)解決生產(chǎn)快速和多變的問題。