協(xié)同辦公軟件之ERP系統(tǒng) |
ERP系統(tǒng)的訂單管理偉創(chuàng)軟件 -> 在線企業(yè)ERP系統(tǒng)軟件 開始提出了表現(xiàn)出不滿:訂單審批工作量巨大,銷售總監(jiān)希望“減負(fù)”。一方面,不是所有的訂單都需要他做審批,公司亦要求根據(jù)訂單的金額、是否符合公司價(jià)格策略等不同的條件走不同的審批路徑;所以很多時(shí)候?qū)徟兂衫泄?而另一方面,雖然ERP系統(tǒng)提供強(qiáng)大的報(bào)表工具,但在審批過程中,這些數(shù)據(jù)無法直觀呈現(xiàn)給審批者..
ERP系統(tǒng)的可評測量化標(biāo)準(zhǔn)偉創(chuàng)軟件 -> 在線企業(yè)ERP系統(tǒng)軟件 ,因此要從整體和集成的角度來考察?梢宰⒁庖韵路矫妫骸 ∑髽I(yè)高層經(jīng)理運(yùn)用ERP系統(tǒng)提供的信息進(jìn)行管理和決策! T工對新ERP系統(tǒng)滿意,成為管理人員解決各種管理問題、改進(jìn)日常工作和優(yōu)化決策離不開的得力工具! ∵x購的ERP系統(tǒng)已全部運(yùn)行起來,體現(xiàn)了核心業(yè)務(wù)的信息集成! (shí)現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)與核心管理業(yè)務(wù)..
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協(xié)同辦公軟件之ERP系統(tǒng):ERP系統(tǒng)中BOM管理的相關(guān)問題 |
作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò) |
導(dǎo)讀:協(xié)同辦公軟件之ERP系統(tǒng) ,求來源于,一樣也要求考慮到訂單信息未交量、供應(yīng)量、安全性總量、在途料等要素。MRP在非常大水平能夠協(xié)助公司迅速測算采購方案量,而且能夠輕輕松松完成翻轉(zhuǎn)的采購方案。采購方案的派發(fā)和追蹤是購置負(fù)責(zé)人的崗位 |
關(guān)鍵詞:
項(xiàng)目管理
合同管理
知識管理
檔案管理
協(xié)同辦公
ERP軟件
客戶管理
進(jìn)銷存
流程管理
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1.測算原材料采購方案 MRP本質(zhì)上解決不了生產(chǎn)規(guī)劃的難題,但MRP測算的生產(chǎn)規(guī)劃便是采購方案的要求來源于,一樣也要求考慮到訂單信息未交量、供應(yīng)量、安全性總量、在途料等要素。MRP在非常大水平能夠協(xié)助公司迅速測算采購方案量,而且能夠輕輕松松完成翻轉(zhuǎn)的采購方案。采購方案的派發(fā)和追蹤是購置負(fù)責(zé)人的崗位范圍,大家之后再作專題研討。 2.P-BOM管理 有很多公司沒有上ERP系統(tǒng)以前有好幾套BOM共存的狀況,在其中P-BOM便是生產(chǎn)經(jīng)理管理和維護(hù)保養(yǎng)BOM的內(nèi)容,ERP系統(tǒng)執(zhí)行全過程中有一項(xiàng)很重要的工作目標(biāo)便是統(tǒng)一BOM.BOM的精確性立即危害MRP測算采購方案的精確性,并且操作實(shí)務(wù)上還必須考慮到BOM的版本號管理,這就給BOM管理帶來一些難度系數(shù)。盡管普遍ERP系統(tǒng)均已考慮到了BOM的版本號管理,但在MRP測算時(shí)對BOM版本號的操縱并不是很認(rèn)真細(xì)致或是并不是很便捷運(yùn)用,取代它的的計(jì)劃方案一般 用分拆原材料編碼的方式 。 3.預(yù)估滯銷品料管理 管理好BOM的版本號,才能夠預(yù)料因BOM變動很有可能造成出現(xiàn)的滯銷品料難題,ERP系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)都能夠協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理剖析預(yù)估滯銷品料的狀況,但必須生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)管理方式來清除這種預(yù)估滯銷品料,這也充分證明ERP系統(tǒng)僅僅管理專用工具,并不可以替代管理。 4.取取代件管理 取取代件在生產(chǎn)制造操作實(shí)務(wù)管理中是普遍狀況,MRP測算時(shí)系統(tǒng)都早已考慮到了取取代件,但在領(lǐng)料單時(shí),必須人為因素開展明確是不是選用取取代件。機(jī)械制造業(yè)在取取代件管理上比較好處理,但電子產(chǎn)業(yè)較為艱難。緣故是:理論上不一樣廠家生產(chǎn)的同樣規(guī)格型號集成ic能夠通用性,但具體這類組成應(yīng)用很有可能會危害商品的特性。電子產(chǎn)業(yè)這一特點(diǎn),給ERP系統(tǒng)的取取代件管理產(chǎn)生非常的難度系數(shù)。 5.領(lǐng)料單管理 有的公司選用領(lǐng)料單制,也是有的公司選用材料準(zhǔn)備制。若可以協(xié)助顧客完成材料準(zhǔn)備制,顧客一定會很感謝您。有關(guān)材料準(zhǔn)備制,ERP系統(tǒng)都是有非常好的解決方法,將隔日要求生產(chǎn)制造的訂單提早給庫房開展材料準(zhǔn)備,并由庫房管理員將生產(chǎn)制造原材料依訂單需要量預(yù)算定額派送到生產(chǎn)流水線。若公司的管理水準(zhǔn)還處于三大訂單信息的管理水準(zhǔn),按訂單的需要量開展限額領(lǐng)料針對她們而言早已是很好的解決方法。 6.當(dāng)場倉管理 絕大部分原材料會依所述所說的領(lǐng)料單方法來實(shí)際操作,但操作實(shí)務(wù)中也一些原材料必須在現(xiàn)場儲放一定的供應(yīng)量,由生產(chǎn)流水線依據(jù)具體損耗狀況,用是多少算是多少,一般 依據(jù)BOM預(yù)算定額來脫模。因而,脫模料的方法一般 必須整體規(guī)劃當(dāng)場倉。因?yàn)榫唧w損耗量通常與基礎(chǔ)理論量有誤差,因此 這類料件還必須融合匯總來開展管理,以確保賬實(shí)相符。 7.在產(chǎn)品匯總 庫房商品匯總相對而言非常簡單,要是搞好了庫房的“三定”管理,匯總?cè)^程只必須依照盤點(diǎn)計(jì)劃書開展便可。但在產(chǎn)品匯總較為艱難,關(guān)鍵幾個(gè)層面:A、在產(chǎn)品沒有編號,沒法當(dāng)做半成品加工或制成品來匯總;B、在產(chǎn)品解決于中間狀態(tài),其用材不確定性,有的已損耗所有原材料,有的只損耗部分原材料。常見的方式 是將在產(chǎn)品仿真模擬轉(zhuǎn)變成原料或半成品加工的方法來開展匯總,乃至有的公司壓根不盤在產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)在處理在產(chǎn)品匯總難題上也是有非常大的局限,一般 要處理在產(chǎn)品匯總的前提條件是先要上加工工藝管理控制模塊(管理加工過程)。..
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