當(dāng)前制造業(yè)存在諸多問題，在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)超過原料和設(shè)備折舊了,如何將真實(shí)的生產(chǎn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)出來，企業(yè)把工時(shí)工資發(fā)出去，但不知道具體有多少工時(shí)是花在了直接生產(chǎn)上，與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較，實(shí)際的制造工時(shí)成本是否超過標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)工單的進(jìn)度如何，能否按時(shí)完成計(jì)劃，車間是否存在異常的狀況，如缺料，設(shè)備故障等。

根據(jù)多種維度采集和分析勞動(dòng)力數(shù)據(jù)，包括員工、任務(wù)、部門、客戶、項(xiàng)目、工作訂單，乃至產(chǎn)品編號(hào)，工時(shí)管理系統(tǒng)可利用這些數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)效率和勞動(dòng)力利用率。

工時(shí)管理系統(tǒng)逐步跟蹤勞動(dòng)力活動(dòng)和生產(chǎn)排班，查看即時(shí)的客戶訂單履行信息，包括完成時(shí)間和數(shù)量。

提高生產(chǎn)運(yùn)營管理的可視化程度，利用工時(shí)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)大幅度減少廢品和重復(fù)工作，提高車間的質(zhì)量控制，節(jié)省成本。

通過工時(shí)管理系統(tǒng)比較活動(dòng)數(shù)據(jù)和員工的工時(shí)與出勤數(shù)據(jù)，衡量勞動(dòng)力績效，并利用得出的結(jié)果直接改進(jìn)生產(chǎn)率。