在ERP實施企業(yè)的操作過程中，主生產(chǎn)計劃往往在營銷部門提出交貨計劃后，由生產(chǎn)管理部門統(tǒng)籌下達，并提出物料需求計劃，各類計劃在流轉(zhuǎn)過程中人為原因?qū)е绿幚聿患皶r，或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格后，責任部門確認、技術部門提出處理意見時，提供的解決方案不及時，導致零件始終處于不合格品狀態(tài)，后續(xù)流轉(zhuǎn)或填寫操作記錄時無法錄入和準確統(tǒng)計，造成產(chǎn)品加工記錄不準確、不及時、不全面，這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題缺少了最關鍵的基礎，同時也是為什么ERP系統(tǒng)應用失敗的原因。因此，企業(yè)要做到各環(huán)節(jié)工作的及時性，必須要解決好：各環(huán)節(jié)要有明確的責任部門負責，對事情要有明確的時間要求，該環(huán)節(jié)工作應達到什么標準。

　　二、關鍵是要運用好ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析功能。

　　在機械制造企業(yè)中，因為產(chǎn)品生產(chǎn)周期可能比較長，往往是跨月或者數(shù)月，當月生產(chǎn)的產(chǎn)值與當月的銷售收入沒有直接的聯(lián)系，如果當月沒有完工，則不能夠形成銷售，并且由于生產(chǎn)產(chǎn)品多，工序比較復雜，導致月末統(tǒng)計人員需要花費大量的時間和精力對生產(chǎn)產(chǎn)值進行計算。如果實施了EPP系統(tǒng)，運用好統(tǒng)計功能，就可以快速、準確的得出當月生產(chǎn)產(chǎn)值統(tǒng)計表，并且可以按照工序或機床進行分類報表，能夠很大程度的提高工作效率。并且從統(tǒng)計數(shù)據(jù)中，也可以對生產(chǎn)、經(jīng)營的各項數(shù)據(jù)進行理性的分析，從而得出切實可行的改善措施，使得我們的管理建立在數(shù)據(jù)分析的基礎上，是實在的、可信的。

　　三、最主要的是做好ERP系統(tǒng)的防錯糾錯。

　　隨著制造業(yè)信息化的發(fā)展，傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足企業(yè)需求，新型的可定制的、支持二次開發(fā)的ERP產(chǎn)品才是制造業(yè)所需要的。所以在ERP設計過程中，就需要考慮出錯的可能性，力求避免無謂的犯一些低級錯誤，當然加強操作人員的培訓和管理，對運用好ERP系統(tǒng)有著至關重要的作用。對于ERP系統(tǒng)的防錯糾錯，首先系統(tǒng)本身要具有良好的防錯功能，操作人員要有規(guī)范的操作指南，并且還需要由規(guī)范的糾錯手段。只有這樣才能夠保證盡量的減少ERP實施中的錯誤，從而保證ERP的順利實施。