訂單之間挪用物料如何控制? 接單型生產(chǎn)的企業(yè)有一個(gè)特點(diǎn),即物料采購基本
上都是根據(jù)銷售訂單來的(除了一些易耗品,如包裝袋除外)。也就是說,企業(yè)接到客戶的訂單之后,再安排采購。這可以在很大程
度上降低企業(yè)的庫存與呆滯品的數(shù)量與庫存成本。不過這也造成了一個(gè)新的問題,即訂單之間挪用原材料。如現(xiàn)在有A、B兩個(gè)訂單
,都需要用到甲這個(gè)螺絲刀的材料。而A訂單的甲材料已經(jīng)到了,B訂單的材料沒到。結(jié)果在生產(chǎn)B訂單的時(shí)候,就挪用了A訂單的原
材料。再生產(chǎn)A訂單的時(shí)候,就發(fā)現(xiàn)原材料不足了。可是A訂單的原材料明明已經(jīng)入庫了。最后查了半天,才發(fā)現(xiàn)是原材料被其他訂
單挪用了。 訂單材料的挪用有時(shí)候也會(huì)造成比較嚴(yán)重的問題。如原材料市場價(jià)格波動(dòng)比較大,兩次不同時(shí)間的采購在原材
料成本上差異會(huì)比較明顯。則在統(tǒng)計(jì)訂單成本的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)比較大的誤差。這最終還會(huì)影響到對(duì)銷售員的考核業(yè)績。如有些企
業(yè)銷售員是根據(jù)利潤來提成的,而不是根據(jù)銷售收入。所以不要小看這個(gè)簡單的訂單之間挪用材料的問題,其影響還是比較深遠(yuǎn)的
。而這種問題在接單生產(chǎn)的企業(yè)中特別常見。 為了減少后續(xù)的麻煩,筆者建議企業(yè)在選購ERP管理系統(tǒng)的時(shí)候,還是要向?qū)?
方確認(rèn)一下,是否有這方面的控制方案。即能夠解決訂單之間挪用材料的問題,處理起來也不要太過于麻煩。
插單如何調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃? 對(duì)于接單型生產(chǎn)企業(yè)來說,最要命的問題就是客戶的插單問題
了。如企業(yè)可能已經(jīng)根據(jù)客戶的訂單安排好了最近一個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)。但是突然有一個(gè)大客戶,下了一張急單。作為企業(yè)來說,當(dāng)
然會(huì)對(duì)大客戶以特別的關(guān)照。此時(shí)就需要調(diào)整原有的生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃。這項(xiàng)工作如果手工完成的話,工作量會(huì)很大。因?yàn)檎{(diào)整
的內(nèi)容有很多。如采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、到料計(jì)劃等等。而且還需要判斷哪些訂單是可以調(diào)整的、那些不能夠調(diào)整。如同樣是大客
戶的訂單、交期又快要到了,當(dāng)然不能夠調(diào)整;蛘哒f正在生產(chǎn)線上做的產(chǎn)品,一般也不允許更改。 為此在選購ERP管理系
統(tǒng)的時(shí)候,就需要留意在ERP管理系統(tǒng)中是否具有插單的功能。具體來說,ERP管理系統(tǒng)要根據(jù)客戶的優(yōu)先級(jí)與訂單的交期,來自動(dòng)
調(diào)整相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃。將插入的訂單放置到一個(gè)合適的地方。當(dāng)然在這個(gè)過程中,可能也需要加入不少人為的判斷因素
?傊镜脑瓌t是,系統(tǒng)要能夠模擬出調(diào)整后的計(jì)劃藍(lán)圖,然后讓用戶審核。用戶覺得沒問題之后,系統(tǒng)再根據(jù)這個(gè)藍(lán)圖自動(dòng)調(diào)
整相關(guān)的計(jì)劃。筆者認(rèn)為這個(gè)模塊非常的重要,特別是對(duì)于大客戶與小客戶的分級(jí)比較明顯的接單型企業(yè)。在這方面,筆者認(rèn)為神
州數(shù)碼的易飛ERP管理系統(tǒng)(現(xiàn)在已經(jīng)改名)做的不錯(cuò)。這個(gè)系統(tǒng)中有一個(gè)LRP模塊,就是專門解決客戶插單的問題。企業(yè)在選購ERP
管理系統(tǒng)的時(shí)候,可以參考參考。
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,都需要用到甲這個(gè)螺絲刀的材料。而A訂單的甲材料已經(jīng)到了,B訂單的材料沒到。結(jié)果在生產(chǎn)B訂單的時(shí)候,就挪用了A訂單的原
材料。再生產(chǎn)A訂單的時(shí)候,就發(fā)現(xiàn)原材料不足了?墒茿訂單的原材料明明已經(jīng)入庫了。最后查了半天,才發(fā)現(xiàn)是原材料被其他訂
單挪用了。訂單材料的挪..
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