偉創(chuàng)軟件：辦公軟件專家

化工行業(yè)ERP解決方案

 ERP是一個集物流、資金流和信息流為一體的業(yè)務(wù)運營和管理系統(tǒng)。在ERP之中,許多科學(xué)而先進(jìn)的管理思想得到了充分的體現(xiàn)。為了實現(xiàn)公司發(fā)展目標(biāo),更好地迎接國際化的市場競爭,信息技術(shù)的應(yīng)用顯得尤為重要。中國石化目前已經(jīng)開始逐步實施ERP項目。作為中國石化企業(yè)ERP項目推廣單位各潤滑油分公司如何采取有效措施與對策來成功設(shè)計及實施ERP呢?

一、行業(yè)背景及解決方案

　　目前，我國化工企業(yè)的信息化水平正處于發(fā)展中階段，已有部分企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益�；�工ERP解決方案集化工行業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物等內(nèi)部資源和客戶、供應(yīng)商等外部資源為一體，由采購系統(tǒng)，業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)，倉庫管理系統(tǒng)，能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。

二、化工行業(yè)特點、管理問題和需求分析

　　1、化工行業(yè)特點

　　我國目前擁有化工企業(yè) 3萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%，其中總資產(chǎn)為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團(tuán)有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一，但它們都存在著一些共性的地方：(1)資源依賴性強(qiáng)化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴(yán)重，所以節(jié)約資源已成為首要解決的問題。

　　(2)技術(shù)依賴性較強(qiáng)準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重不足，技術(shù)問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。

　　(3)連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

　　(4)生產(chǎn)流程特殊化化工行業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機(jī)器設(shè)備、能源等)，并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物。

　　(5)設(shè)備專業(yè)化化工行業(yè)存儲設(shè)備多為罐、箱、柜、桶等，且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進(jìn)行計量。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。

2、化工行業(yè)管理問題

　　(1)業(yè)務(wù)流程混亂由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運作:從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結(jié)算等混亂度較高。

　　(2)計劃形同虛設(shè)化工企業(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實際運營過程中可執(zhí)行度低。

　　(3)存貨管理松散化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。

　　(4)成本核算復(fù)雜化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分?jǐn)偟矫恳粋�產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個難題。

　　(5)存貨計量困難化工行業(yè)計量一般不夠準(zhǔn)確，如:大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量;液體或氣體是以管道計量為主，沒法考慮粘稠度;實物多為露天存放，實物盤點只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點。

　　(6)設(shè)備管理務(wù)虛化工企業(yè)時常存在設(shè)備使用期滿后仍計折舊等問題，不能動態(tài)真實地反映設(shè)備的狀況，要查找各設(shè)備的相關(guān)信息很不方便。

　　(7)信息提供遲緩化工企業(yè)日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理粗放，從總部到分子公司，決策信息都不及時性、不準(zhǔn)確性，增加了經(jīng)營風(fēng)險。

3、化工行業(yè)需求分析

　　(1)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提供實時信息

　　(2)及時準(zhǔn)確地進(jìn)行成本核算

　　(3)提高計劃的可執(zhí)行度，降低庫存

　　(4)動態(tài)管理設(shè)備

三、化工ERP為行業(yè)和企業(yè)解決的問題，對關(guān)鍵績效指標(biāo)帶來的價值提升

　　 (1)提高信息決策的及時性和有效性:企業(yè)決策所需要的數(shù)據(jù)，通過信息系統(tǒng)能夠及時、準(zhǔn)確地提供，日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)從粗放到細(xì)節(jié)、從總部到分子公司都可以隨時反映。

　　 (2)降低管理成本:通過歷史數(shù)據(jù)的積累、對比和分析，化工企業(yè)提高了事前預(yù)測和事后分析能力，各級管理人員不再是為每天的無效、交叉、糾亂的問題所困撓。

　   (3)降低采購成本、減少庫存占用:解決方案的有效實施，增加了化工企業(yè)管理的透明化，能夠控制企業(yè)的盲目性采購，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。

　　(4)加強(qiáng)信用管理，減少壞賬損失:利用嚴(yán)格的信用管理有效地控制應(yīng)收賬款的數(shù)量。

四、化工ERP的管理思想

　　解決方案是在深入分析化工行業(yè)的管理和信息化建設(shè)現(xiàn)狀及需求之后，結(jié)合國際先進(jìn)的管理思想而產(chǎn)生的。其中所體現(xiàn)的主要管理思想有:

　　供應(yīng)鏈管理:業(yè)務(wù)系統(tǒng)按照化工企業(yè)的合理業(yè)務(wù)流程集成，并可與客戶和供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)共享，在需求信息的驅(qū)動下，形成了企業(yè)內(nèi)部職能部門之間、與外部合作伙伴之間的業(yè)務(wù)協(xié)同機(jī)制，以物流為媒介實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的不斷增值。

　　全面財務(wù)管理財務(wù)系統(tǒng)不僅可以現(xiàn)實從預(yù)算到核算到報表分析的全過程財務(wù)管理，而且可以對業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息進(jìn)行實時監(jiān)控。

五、化工ERP解決方案特點

　　完善的架構(gòu)體系:方案集化工企業(yè)產(chǎn)供銷人財物為一體，始終以生產(chǎn)成本為核心進(jìn)行運作，可為企業(yè)搭建起全面的信息化平臺。

　　精確的成本控制：項目管理可以準(zhǔn)確地核算化工企業(yè)成本對象的成本構(gòu)成，有益于企業(yè)進(jìn)行精確地產(chǎn)品定價、成本控制和績效分析。

　　嚴(yán)格的角色權(quán)限設(shè)置：每一角色和崗位都可以嚴(yán)格控制權(quán)限，不僅可以做到分工明確，責(zé)任到人，使管理規(guī)范而且可以確保數(shù)據(jù)的安全性。

　　實時的信息響應(yīng)WEB應(yīng)用能夠?qū)崟r掌握異地分支機(jī)構(gòu)日常業(yè)務(wù)情況，準(zhǔn)確分析異地分支機(jī)構(gòu)的運營狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，指導(dǎo)相應(yīng)業(yè)務(wù)工作，真正做到足不出戶便可及時了解實時業(yè)務(wù)信息。

六、化工ERP功能模塊

　　業(yè)務(wù)系統(tǒng)包括物料需求計劃管理、采購管理、質(zhì)量管理、庫存管理、存貨核算和銷售管理，它們除了包括一般的業(yè)務(wù)處理功能之外，還提供了一些對企業(yè)響應(yīng)速度、成本、質(zhì)量等核心競爭力進(jìn)行控制、監(jiān)督和提升的管理功能，如信用管理、批次管理、有效期管理、可用量控制、安全庫存預(yù)警、周期盤點、超儲與短缺分析等;

　　財務(wù)管理系統(tǒng)；

　　決策支持系統(tǒng)包括：進(jìn)貨訂單分析，進(jìn)貨數(shù)據(jù)分析，銷售訂單分析，銷售數(shù)據(jù)分析，物料庫存分析，收款數(shù)據(jù)分析，應(yīng)收欠款分析，應(yīng)收未收數(shù)據(jù)分析，付賬數(shù)據(jù)分析，成本利潤分析等

　　通過這種"一體化"的實現(xiàn)，企業(yè)獲得了如下業(yè)績:

　　(1)規(guī)范業(yè)務(wù)流程、堵住管理漏洞的作用。

　　(2)財務(wù)業(yè)務(wù)的處理速度更快，提高了公司的效率

　　(3)大大簡化了財務(wù)報表的上報程序，縮短了報表傳遞周期，提高了工作效率

　　(4)大大降低了出納的工作量，結(jié)束了煩瑣的手工對帳時代

　　(5)應(yīng)收款占用大為減少，只相當(dāng)上年同期1/4左右

　　(6)應(yīng)付款合理安排、庫存資金占用的大量減少

　　(7)資金運用更為靈活，有力保障重點采購的支持

　　(8)各部門工作量大量減少